單級消防泵廠家價(jià)格xbd11/25g-80L立式消防管道泵型號，隨著人口的增長于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展能源問題日益受到重視，尤其是我國，節(jié)約能源變得越來越重要。為強(qiáng)化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴(yán)厲的價(jià)格杠桿，因此，節(jié)能化就成為了當(dāng)前齒輪泵發(fā)展的一個(gè)重要方向。
作為泵的一個(gè)主要品種，齒輪泵經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的
全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報(bào)道，截止到2014年12月底較先進(jìn)的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命
380V，偏差不超過±5%，頻率50HZ，偏差不超過±1%。
2、 采用單級葉輪或多級葉輪串聯(lián)，噪音極小。耐溫性能好，壽命長。
3、機(jī)組可以完全侵沒水中工作，避免了真空泵容易進(jìn)空氣不好用的弊端。
分別打開密封室和電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。
3、確保潛水泵，潛水電泵，清水泵密封
在更換密封室內(nèi)的潤滑油時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標(biāo)，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能。
應(yīng)盡量不拆裝，如確實(shí)需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。
5、檢查潛水泵，潛水電泵，清水泵軸承
檢查電動機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，必須及時(shí)更換新的軸承，嚴(yán)禁湊合使用，以免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
春季使用之前，應(yīng)拆開最上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機(jī)繞組，這項(xiàng)保養(yǎng)對充水式電動機(jī)尤為重要。
7、確保軸承潤滑
對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰
固緊
密封件磨損更換
1、安裝前檢查基礎(chǔ)是否水平？ 2、檢查各部件在運(yùn)輸中有否被損壞？ 3、泵本身不允許作為管路支承？ 4、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。 ◆用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。
自吸泵
自吸是指在吸入管內(nèi)不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動泵,泵本身能自動排除吸入管內(nèi)的氣體,而后進(jìn)入正常工作,泵在初次啟動時(shí)必須灌入足夠液體,以后啟動時(shí)則由存留在泵體內(nèi)的液體來保證泵能再次啟動.
自吸泵的自吸時(shí)間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度( )減去0.5 時(shí),從泵啟動到壓力穩(wěn)定所需的最短時(shí)間,也就是泵排盡吸入管內(nèi)空氣所需的時(shí)間.對離心式自吸泵,吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加20D(吸入管孔直徑);對旋渦式自吸泵吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加2 .
普通離心泵在吸入管路的最下端裝有底閥,在啟動前需要較多的水把整個(gè)吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關(guān)閉不嚴(yán)而出故障,消除這些故障有時(shí)要花費(fèi)很大勞動量,特別是在冬天。
自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內(nèi)灌水即可啟動,沒有上述缺陷。勞動此對流動排灌,移動工作、啟動頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。
自吸泵的工作原理
吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開,吸入管路中的氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體吸入閥打開,吸入管路
3?離心式自吸泵
(1) 保證泵停車后,泵體內(nèi)儲存足夠的液體,為此需要在泵體的進(jìn)口處配有單向閥,并且泵體進(jìn)口高于葉輪中心線,以防止泵體內(nèi)的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。
(2) 有效地進(jìn)行氣液分離,為此需要有足夠容積的氣液分離室,泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。
(3) 分離出來的液體不斷返回到葉輪中去,為此,對于內(nèi)混式自吸泵要有回流孔,對于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。
影響自吸性能的主要因素
1?儲液容積與儲液高度的確定
儲液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲存液體部分的體積,也就是泵吸入口最低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如，泵的設(shè)計(jì)流量 ，則儲液容積不小于，儲液容積太小[即是泵內(nèi)儲存的液體太少]，就使得自吸時(shí)間增長，甚至不能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外，還必須有一定的儲液高度，儲液高度即是泵吸入最低點(diǎn)到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。
優(yōu)容積值，根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。
3?壓出室液體流速的確定
離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
4?壓出室隔舌與葉輪間隙的確定
對于離心式自吸泵，隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時(shí)間越短，這個(gè)間隙通常是外混合取；內(nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通?？砂匆话汶x心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定，即下隔舌位于蝸室基圓上，而 。
5?葉輪后蓋板的車削
全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。
電動—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一
◆S管采用高合金鋼整體精密鑄，經(jīng)過三維優(yōu)化設(shè)計(jì)的弧性料斗具有容積大，不積料等特點(diǎn)。
◆砼缸內(nèi)表面鍍品高層輸送時(shí)料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象。
◆充分考慮維修簡便，優(yōu)化設(shè)計(jì)。如：更換S管，不需要拆卸攪拌座，S管采用長短鍍鉻套等。
選型編輯
您如何選擇合適的混凝土地泵型號(產(chǎn)品分類左側(cè)有詳細(xì)分類信息）呢?混凝土地泵分為針對商品房建設(shè)等大型施工項(xiàng)目的大型混凝土輸送泵（HBT60泵、80泵等）、針對農(nóng)村房建等小施工項(xiàng)目的小型大骨料混凝土泵（HBT40泵、50泵等），然后還有細(xì)石混凝土泵和輸送砂漿的砂漿泵、車載式混凝土輸送泵。
要選擇一輛適合你的混凝土輸送泵型號可不是件容易的事，選好了對工程來說是事半功倍，要是選擇不好那可就事倍功半了，而且還容易出現(xiàn)一些意料不到的狀況，那本文就說說在選擇輸送泵時(shí)應(yīng)該從哪些方面考慮！
一：混凝土澆筑要求
混凝土輸送泵車的選型應(yīng)根據(jù)混凝土工程對象、特點(diǎn)、要求的最大輸送量、最大輸送距離、混凝土建筑計(jì)劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮。
二：建筑的類型和結(jié)構(gòu)
輸送泵的性能隨機(jī)型而異，選用機(jī)型時(shí)除進(jìn)考慮混凝上澆筑量以外，還應(yīng)考慮建筑的類型和結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)要求、現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數(shù)應(yīng)與施工需要相符或稍大，若能力過大，則利用率低；過小，不僅滿足不了施工要求還會加速混凝土泵車的損耗。
三：施工實(shí)用性
由于混凝土輸送泵具有靈活勝，而且臂架高度越高，澆筑高度和布料半徑就越大，施工適應(yīng)性也越強(qiáng)，放在施工中應(yīng)盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度 28 ~ 36m 的輸送泵泵車是市場上量大面廣的產(chǎn)品，約占75 %。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機(jī)型。此外，由于混凝土泵車受汽車底盤承載能力的限制，臂架高度超過 42m 時(shí)造價(jià)增加很大，且受施工現(xiàn)場空間的限制，故一
所用混凝土輸送泵車的數(shù)量，可根據(jù)混凝土澆筑量、單機(jī)的實(shí)際輸送量和施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土輸送泵送施工工程，除根據(jù)計(jì)算確定外，宜有一定的備用量。此外，年產(chǎn)10~15 萬m3 的混凝土攪拌站，需裝備 2~3 輛混凝土地泵。
五：產(chǎn)品配置
混凝土泵車的產(chǎn)品性能在選型時(shí)應(yīng)堅(jiān)持高起點(diǎn)。若選用價(jià)值高的混凝上泵車，則對其產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求也必須提高。對產(chǎn)品主要組成部分的質(zhì)量，從內(nèi)在質(zhì)量到外觀質(zhì)量都要與整車的高價(jià)值相適應(yīng)。
六：動力系統(tǒng)
輸送泵車采用全液壓技術(shù)，因此要考慮所用的液壓技術(shù)是否先進(jìn)，液壓元件質(zhì)量如何因其動力來源于發(fā)動機(jī)，因此除考慮發(fā)動機(jī)性能與質(zhì)量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載能力及質(zhì)量等。
七：操作系統(tǒng)
混凝土泵車上的操作控制系統(tǒng)設(shè)有手動、有線以及無線的控制方式，有線控制方便靈活，無線遙控可遠(yuǎn)距離操作，一旦電路失靈，可采用手動操作方式。
八：售后服務(wù)
混凝土輸送泵作為特種車輛，因其特殊的功能，對安全性、機(jī)械性能、生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)和配件供應(yīng)均應(yīng)提出要求。否則一旦發(fā)生以外，不但影響施工進(jìn)度，還將產(chǎn)生不可想象的后果。
總的來說主要考慮以上八個(gè)方面，但不局限于這八個(gè)方面，在實(shí)際中還要根據(jù)自己的實(shí)際情況來考慮
水洗方法編輯水法清洗成敗的關(guān)鍵。若切割環(huán)和眼睛板磨損不嚴(yán)重，切割環(huán)和眼睛板間距<0.1mm，且它們之間無超過1mm的溝槽劃痕，可用直接打水法。 2)在泵送完砼徑2/3高度時(shí)，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。 5)撤出撬棒，迅速啟動泵送，持續(xù)加水，直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。加活塞法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停，同時(shí)減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點(diǎn)是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。以上3種砼泵水洗方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中最為可靠的是拆出料管法，最簡單的是加活塞法，如輸送距離較短，則直接打水法也是一種不錯的選擇。具體方法要根據(jù)施工的實(shí)際情況而定，總之要做到既有，靠旋緊杯蓋產(chǎn)生的壓力將潤滑脂壓到摩擦面上，如兩個(gè)擺閥油缸座上各有一個(gè)旋蓋式油杯。在泵送過程中，應(yīng)每4h 旋蓋潤滑一次，使球形摩擦面處于良好的潤滑狀態(tài)。
自動潤滑
自動潤滑系統(tǒng)結(jié)合了雙線潤滑系統(tǒng)和遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，能分別以潤滑脂和液壓油進(jìn)行潤滑，由手動潤滑泵、干油過濾器、單向四通閥、遞進(jìn)式分配閥、雙線潤滑中心和管道組成，如圖1 一0 所示。自動潤滑系統(tǒng)可對以下各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑：攪拌軸承、S 管大小軸承
也叫最大自吸高度。即泵在不加引水的情況下，能自動將水吸上來的最大高度(泵抽水口距離待抽液面的垂直距離)。我們的水泵都是自吸水泵，所標(biāo)吸程均指這種情況。有些離心式的水泵就沒有自吸能力，第一次使用必須加引水才行。有的隔膜水泵雖然也有自吸能力，但標(biāo)的吸程往往與進(jìn)水管里全部是空氣下能抽起水的垂直高度有差距，這點(diǎn)請注意。
吸程的高低，跟泵的功率、流量、結(jié)構(gòu)等有關(guān)系，但受限于體積、功率，一般微型水泵的自吸吸程不太容易做得較高，因?yàn)橐粋€(gè)大氣壓最多能將水壓上10.3米的高度(因?yàn)橐粋€(gè)大氣壓≈10.3米水柱產(chǎn)生的壓強(qiáng))，所以自吸吸程最大也就10.3米左右。但是在實(shí)際操作中，由于密封性能的原因，吸程一般不超過6.5米。
適用范圍編輯
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、菜園的良好機(jī)具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)時(shí)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。在0.1mm以內(nèi)。
⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁?；炷链笮洼斔脱b備，用于高樓，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。
泥漿泵
在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。
常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機(jī)帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。在
在活塞往復(fù)運(yùn)動的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水動作
雙作用式泥漿底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
壓力
泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度，以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)\轉(zhuǎn)情況，同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
★ 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
泵不吸水
★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
出水壓力
壓力小、流量小
★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
泵磨損快
★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；
★ 解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
葉輪軸頸磨損快
★ 原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；
★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用
施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。
操作規(guī)程編輯百萬升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用。
常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等，這些泵是我國國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來， 伴隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時(shí)在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。。主動軸通過
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；
(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；
