止水帶施工方法：
.1施工準備
.1.1采用硫化機（鋼邊、中埋、背貼硫化機三種）進行硫化對接。
.1.2根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場施工準備一條干毛巾及少量汽油。
.1.3根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場必須配備一名電工。
.1.4根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場必須配備活動扳手一個。
.1.5在硫化過程中，現(xiàn)場必須準備少量的生膠片。
.1.6在硫化過程中，現(xiàn)場必須準備一臺溫控儀。
施工措施
1、鋪設(shè)防水板前對初期支護基面進行認真處理，保證基面基本平順，對凹凸起伏過大不平整位置用10號水泥砂漿抹平或補噴平順，基面突變或90°棱角用10號水泥砂漿將陰角或陽角抹成圓弧狀；檢查基面有錨桿頭或鋼筋等尖銳突出物時，應(yīng)先行割除清理干凈，以防止劃割損傷防水板，同時對防水板進行質(zhì)量檢查，并畫好搭接線。
2、防水板鋪設(shè)作業(yè)臺架為自制軌行式作業(yè)平臺，一般防水板應(yīng)超前二次襯砌1～2個循環(huán)進行鋪設(shè)，鋪設(shè)前在拱頂定出隧道中線及垂直于隧道中線的橫斷面線，以保證所鋪防水板整齊平順。當該段有環(huán)向及縱向排水盲管時，必須先行施作，并保證將其牢固地固定在初期支護面層上，以防止鋪設(shè)防水層時脫落。采用訂釘繩扣拴接方式固定防水板，施作時應(yīng)根據(jù)噴砼基面凹凸情況留有一定的松馳度，確保防水板受砼擠壓后與噴層表面自然密貼。
1、防水板接縫采用專用土工膜焊接機焊接粘合，搭接寬度不小于10cm，整段焊接完成后及時進行焊接質(zhì)量檢查，對焊縫質(zhì)量不合格處立即進行處理補焊。
2、防水板接縫處不得有氣泡、折皺及空隙，保證任何部位的防水板都能連成整體。發(fā)現(xiàn)傷痕及時修補。補丁不得過小，剪成圓角，離破損處邊緣不得小于7cm。且必須焊接粘牢壓平，確保無翹邊漏焊現(xiàn)象。
3、防水板與初期支護面密貼情況檢查，應(yīng)用雙手頂出吊掛點間的防水卷材，檢查是否與圍巖面或初期支護面貼合，且不牽動吊掛點，若是，則認為合格。對于二襯預(yù)留洞槽處，必須整體鋪設(shè)，密封襯砌。同時注意預(yù)埋管線不得穿破防水板。
4、上一循環(huán)鋪掛完成必須質(zhì)量檢查合格后方可進行下一循環(huán)作業(yè)，對不合格焊接及防水板破損等質(zhì)量問題及時處理，確保全隧襯砌施工后不滲不漏，保證防排水施工質(zhì)量。
5、襯砌使用鋼筋混凝土形式時，綁扎和焊接鋼筋時對防水板采取擋板隔離等保護，若破壞防水板及時修補。
