會(huì)泉ZLB軸流泵(專用泵)14ZLB-70
◆更換葉輪，襯板等易損件時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行，葉輪與襯板軸向間隙的大小對(duì)泵的性能和使用壽命有較大影響?！粽?qǐng)及時(shí)適量對(duì)泥漿泵軸承部位加注油脂。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。
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葉片 安放角（度） |
流 量 |
揚(yáng) 程 （米） |
轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) |
功率（千瓦） |
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米3/時(shí) |
升/秒 |
軸功率 |
配用功率 |
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+4° |
2952 |
820 |
5.23 |
980 |
51.4 |
55 |
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3060 |
850 |
4.72 |
47.9 |
|||
|
3276 |
910 |
3.58 |
40.9 |
|||
|
+2° |
2628 |
730 |
5.81 |
51.6 |
||
|
2869 |
797 |
4.60 |
43.6 |
|||
|
3078 |
855 |
3.48 |
36.7 |
|||
|
0° |
2304 |
640 |
6.42 |
51.6 |
||
|
2646 |
735 |
4.65 |
40.8 |
|||
|
2862 |
795 |
2.43 |
33.4 |
|||
|
-2° |
2070 |
575 |
6.57 |
48.2 |
||
|
2448 |
680 |
4.61 |
37.5 |
|||
|
2646 |
735 |
3.4 |
30.6 |
|||
|
-4° |
1926 |
535 |
6.32 |
43.9 |
||
|
2268 |
630 |
4.44 |
33.7 |
|||
|
2430 |
675 |
3.41 |
28..4 |
|||
|
+4° |
2228 |
619 |
2.8 |
730 |
21.3 |
22 |
|
2275 |
632 |
2.63 |
20.3 |
|||
|
2412 |
670 |
2.1 |
17.8 |
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+2° |
1980 |
550 |
3.13 |
21.3 |
||
|
2131 |
592 |
2.58 |
18.6 |
|||
|
2268 |
630 |
2.04 |
16.1 |
|||
|
0° |
1764 |
490 |
3.4 |
21.1 |
||
|
1980 |
550 |
2.55 |
17.1 |
|||
|
2124 |
590 |
1.95 |
14.4 |
|||
|
-2° |
1548 |
430 |
3.63 |
20.4 |
||
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1822 |
506 |
2.56 |
15.9 |
|||
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1962 |
545 |
1.94 |
13.2 |
|||
|
-4° |
1440 |
400 |
3.48 |
18.2 |
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|
1692 |
470 |
2.45 |
14.2 |
|||
|
1800 |
500 |
1.94 |
12.2 |
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會(huì)泉ZLB軸流泵(專用泵)14ZLB-70
◆泵的進(jìn)管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會(huì)很快磨損?！裟酀{泵工作時(shí)必須對(duì)填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵?！裟酀{泵泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。
1、 水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來(lái)支承。運(yùn)轉(zhuǎn)中，提供了用水來(lái)軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動(dòng)前灌輸清水該軸承之用（待起動(dòng)后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時(shí)針方向（從上向下看為順時(shí)針方向）。
水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。
會(huì)泉ZLB軸流泵(專用泵)14ZLB-70
2、 水泵傳動(dòng)部分：
根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)部的傳動(dòng)，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種。
（1） 立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置：
電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸一端借尼龍銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動(dòng)軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之和）均有電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來(lái)承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來(lái)，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝方便可靠。
（2） 立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置：
立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架堅(jiān)固在導(dǎo)軌上，通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上，以皮帶的松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。
（3） 立式半交叉皮帶傳動(dòng)
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的徑向力和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸向力等均由球軸承支承。
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3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置（包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
7，導(dǎo)管漏水：檢查后重新設(shè)置，提起導(dǎo)管重新上緊法蘭螺絲，提出導(dǎo)管，灌入的混凝土，重新開始灌注，若孔內(nèi)已灌入少量混凝土，應(yīng)干凈后方可灌注，若孔內(nèi)灌注混凝土較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。。
近日，在河北元氏、正定、新樂等縣市，河北省綜治辦啟用對(duì)區(qū)域內(nèi)的鐵道線路進(jìn)行巡護(hù)。采集到的畫面被實(shí)時(shí)傳回到該辦信息指揮中心，工作人員在控制顯示屏上，就能了解到巡護(hù)路段的情況，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵路護(hù)路工作的動(dòng)態(tài)信息化指揮。這是河北省綜治辦在率先嘗試的”互聯(lián)網(wǎng)+”鐵路護(hù)路聯(lián)防新。據(jù)了解，河北省境內(nèi)的鐵路里程長(zhǎng)、線路多，為了社會(huì)治安的，省綜治辦承擔(dān)了較為繁重的鐵路護(hù)路任務(wù)。據(jù)省綜治辦副主任袁榮彪介紹，“原來(lái)的護(hù)路工作更多是采用人海，但這種工作已經(jīng)不太適應(yīng)現(xiàn)在的工作需要了。我們高科技，用大數(shù)據(jù)推動(dòng)護(hù)路工作信息化，用信息化助推護(hù)路工作邁上新臺(tái)階。這次聯(lián)合新華網(wǎng)，嘗來(lái)巡護(hù)鐵路，既節(jié)省了大量的人力物力，又了護(hù)路效率。”巡護(hù)了基層綜治單位的普遍認(rèn)可，除了為這個(gè)新點(diǎn)贊之外，認(rèn)為兼顧到了人不能及的死角、盲區(qū)，他們看到了科技改變工作的力量。袁榮彪表示，在此基礎(chǔ)上，將加強(qiáng)對(duì)”互聯(lián)網(wǎng)+”護(hù)路的科學(xué)論證，推動(dòng)這個(gè)工作進(jìn)一步規(guī)范化、制度化。
