鋼板圓孔沖剪機(jī)沖孔專用
1、機(jī)架選用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架選用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力效果下，可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動，完結(jié)沖剪動作，無需導(dǎo)軌體系。剪切終了時，在回程缸的效果下，刀架快速主動回程。具有快速調(diào)理刀片空隙組織，刻度值在刻度盤上顯現(xiàn)。
3、液壓體系裝置于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆開便利。聯(lián)合沖剪機(jī)體系壓力由油泵供應(yīng)，各閥在電氣液壓體系的操控下，可完成壓料腳壓料與刀架向下剪切次序動作及其它各動作規(guī)范。
功用特征：選用液壓傳動，是現(xiàn)在國內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)最新產(chǎn)品，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪.
1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功用于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工出產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)備的出產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，軍工，航天等高要求，高精度等出產(chǎn)建造。
2.機(jī)器規(guī)范裝備沖孔工位，角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角（模剪）工位。
3.整機(jī)配有進(jìn)口配件，保證了機(jī)器的安穩(wěn)牢靠高功率的作業(yè)。
鋼板圓孔沖剪機(jī)沖孔專用。
圓孔液壓沖孔機(jī)說明書
設(shè)備參數(shù)
|
類型 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
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沖壓力(噸) |
55 |
75 |
110 |
140 |
|
可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
|
板料強(qiáng)度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
|
一次行程剪板尺度(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*355 |
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滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
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行程次數(shù)(次／分) |
12 |
12 |
10 |
10 |
|
喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
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沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
|
最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
|
主電機(jī)功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
|
外形尺度(長*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1860*800*1900 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
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機(jī)器分量(公斤) |
1700 |
2200 |
4800 |
6800 |
封閉地表水下滲通道，防止地表水下滲軟化圍巖，進(jìn)而構(gòu)成支護(hù)變形侵空。
地表注漿止?jié){盤、注漿管與巖土體構(gòu)成復(fù)合體，成為偏壓山體滑動層支撐根底，確保了地表和偏壓山體滑動層的一同安穩(wěn)。一同偏壓側(cè)洞內(nèi)橫向注漿后改進(jìn)了偏壓側(cè)圍巖的物理力學(xué)功用，削減偏壓巖體對洞身壓力，反偏壓側(cè)洞內(nèi)橫向注漿相同改進(jìn)了反偏壓側(cè)圍巖的物理力學(xué)功用，與柔性支護(hù)辦法一同，有用地承受偏壓山體帶來的偏壓力，操控支護(hù)變形。
Q35Y系列多功用液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能對板材、方鋼、圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種型鋼剪切、沖孔，是各種型鋼大批量下料的首選機(jī)床。并能對500mm長度以下板料進(jìn) 行折彎。 該機(jī)床的每一個部件在安全、功用、維護(hù)保養(yǎng)以及功能方面都契合最高質(zhì)量要求。鋼板圓孔沖剪機(jī)沖孔專用。
施行工藝大打破，特別是中高檔數(shù)控機(jī)床的工藝打破，以全新的出產(chǎn)辦法的加工工藝、設(shè)備工藝、調(diào)試工藝輔導(dǎo)出產(chǎn)。加強(qiáng)工藝技能深化研討。首要要改動傳統(tǒng)觀念，因?yàn)榈毒呒皺C(jī)床功用上的打破，加工辦法、加工理念、加工流程，都現(xiàn)已發(fā)作了很大的改動，徹底能夠用新辦法、新手法抵達(dá)加工要求。恒溫制造、等溫制造是數(shù)控機(jī)床制造新的要求，數(shù)控機(jī)床功用的增強(qiáng)、主動化程度的行進(jìn)，打敗了人的片面視覺上的差錯，由曩昔靠人工保證變?yōu)榭繑?shù)控加工保證，將使加工零件精度得到行進(jìn)，差錯下降。設(shè)備工藝的細(xì)化、實(shí)驗(yàn)測驗(yàn)手法的完善，將使設(shè)備流程更順暢。
90噸聯(lián)合液壓沖孔機(jī)注意事項(xiàng)。
