立式軸流泵500ZLB-85《》
泥漿泵工作前使用注意事項泥漿泵在工作使用前需要注意以下事項，然后東西的使用不僅是為了給工作提率和代替人解決問題，也很重要：1，泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作。
一、概述
ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預先進行人工，使水泵正常在區(qū)運行，發(fā)揮更高的水泵機組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎(chǔ)和傳動（電機）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計部門根據(jù)當?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學性質(zhì)類似于水的其它之用，吸送的溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。
立式軸流泵500ZLB-85《》
泥漿泵工作前使用注意事項泥漿泵在工作使用前需要注意以下事項，然后東西的使用不僅是為了給工作提率和代替人解決問題，也很重要：1，泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作。
二、工作性能表
本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。
1、水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運轉(zhuǎn)中，提供了用來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水該軸承之用（待啟動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼（或連于導葉體、進水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
2、水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應確定傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。安國市振達水泵廠
（1）立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝方便可靠。
（2）立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固于機架上，機架緊固于導軌上，通過螺栓使機架能在導軌上，以皮帶松緊。運轉(zhuǎn)中的徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
（3）立式半交叉平皮帶傳動：
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
4、傳動軸：
軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應，用戶訂貨時，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進行泵房設(shè)計。
潛水泥漿泵的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘若干升計算，它與鉆孔潛水泥漿泵直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大。所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1米/分左右。
四、安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用脂傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應先檢查電動機的方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常注意如下幾點：
①葉輪深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
潛水泥漿泵的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘若干升計算，它與鉆孔潛水泥漿泵直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大。所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1米/分左右。
12月19日獲悉，以湖南大學滕召勝教授為組長的專家組對湖南計量中心研制的臺區(qū)現(xiàn)場電能計量診斷分析儀進行鑒定，鑒定結(jié)果為國內(nèi)水平，這是繼”串戶檢查儀”后，該中心科研團隊打造的又一計量診斷”神器”。近年來，低壓集抄建設(shè)推進，用電信息采集向基本實現(xiàn)全覆蓋不斷邁進，遠程采集給臺區(qū)現(xiàn)場了計量故障診斷和故障排查工作壓力。各縣公司及供電所計量和采集現(xiàn)場運維工作人員專業(yè)素質(zhì)參差不齊，僅憑難以勝任復雜、繁瑣的臺區(qū)計量故障診斷、分析與排查工作。計量中心科研人員為有效解決該難題，堅持問題導向原則，研制出了這款集串擾源快速檢測、故障表快速定位、臺區(qū)線損現(xiàn)場分析于一體的臺區(qū)計量診斷分析儀。鑒定會上，專家組指出，該設(shè)備技術(shù)先進，使用方便，實用性強，能有效現(xiàn)場計量故障排查人員的工作效率，大幅勞
