軸流泵20ZLB-125《四川》
◆泵的進(jìn)管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會很快磨損?！裟酀{泵工作時必須對填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵?！裟酀{泵泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。
一、概述
ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預(yù)先進(jìn)行人工，使水泵正常在區(qū)運行，發(fā)揮更高的水泵機組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎(chǔ)和傳動（電機）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它之用，吸送的溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。
軸流泵20ZLB-125《四川》
每臺泵出口都應(yīng)安裝符合泵參數(shù)的壓力表（泵出口閥門前），循環(huán)應(yīng)有壓力表（泵出口閥門后），回液總閥門前和排液總閥門前應(yīng)有壓力表（俗稱背壓表）。進(jìn)，出口取樣管應(yīng)按圖安裝于正確位置，還應(yīng)注意便于化學(xué)人員的操作取樣（一般采用儀表管和儀表閥門即可，取樣管口應(yīng)有向下45°～90°的彎度）。所有臨時閥門包括取樣門，不得使用銅閥門。臨時焊口一定要打坡口，按鍋爐正式焊口焊接。礦用泥漿泵的循環(huán)及管道安裝注重事項礦用泥漿泵的循環(huán)及管道安裝注重事項防止臨時管震動焊口斷裂，滲漏等問題發(fā)生。所有臨時閥門應(yīng)按低壓鍋爐正式要求安裝。一定使用檢驗合格的閥門，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，防止臨時出現(xiàn)短路等異?，F(xiàn)象，致影響整個清洗工作正常進(jìn)行，嚴(yán)重時可能造成的清洗失敗。
二、工作性能表
本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。
1、水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運轉(zhuǎn)中，提供了用來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水該軸承之用（待啟動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
2、水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應(yīng)確定傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。安國市振達(dá)水泵廠
（1）立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝方便可靠。
（2）立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固于機架上，機架緊固于導(dǎo)軌上，通過螺栓使機架能在導(dǎo)軌上，以皮帶松緊。運轉(zhuǎn)中的徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
（3）立式半交叉平皮帶傳動：
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
4、傳動軸：
軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶訂貨時，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進(jìn)行泵房設(shè)計。
1.泥漿泵由于過濾缸堵塞，管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。2.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的工作,暖泵，盤泵，泥漿泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不.經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大，振動大，泵效低。
四、安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用脂傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可油類。
10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機的方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點：
①葉輪深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
6，鉆孔偏移傾斜：將樁架重新安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如有孤石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時，用低錘密擊，把石打碎，基巖傾斜時，投入塊石使表面略平，用錘密打，偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢慢下降往復(fù)掃孔糾正。
任何一個行業(yè)在轉(zhuǎn)型初期，必然群雄四起，在經(jīng)過一段時間的競爭之后，就會九九歸一。看一個企業(yè)能否笑到后，不是看他的經(jīng)濟實力，而是看他是否具有心懷天下的氣度，整合資源的智者手筆，包容不同意見的寬廣胸懷。好就是生產(chǎn)力，能落地就是競爭力，高頻次就是生命力。千城萬店能否成為舊秩序的者以及新秩序的建立者，就看他能不能”以終為始高屋建瓴”，整合資源布局當(dāng)下，攜手終端，走出重圍，打造行業(yè)共贏的未來！汽車后市場無序競爭還在上演汽車后市場低端產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，同質(zhì)化競爭愈演愈烈，的渠道正在走近死胡同。層層設(shè)卡奪走了本屬于品牌商的利潤層層加價，增大了終端門店的經(jīng)營成本。從上游的產(chǎn)品研發(fā)到終端的門店零售，因為信息脫節(jié)造成了太多的庫存品牌增多，渠道重復(fù)建設(shè)，帶來的卻是僧多粥少價高利薄。
