軸流泵效率350ZLB-73《浙江》
泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見通病的處理關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見通病的處理主要有以下幾種：1，縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救，如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。
一、概述
ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預(yù)先進(jìn)行人工，使水泵正常在區(qū)運(yùn)行，發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚(yáng)程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎(chǔ)和傳動（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它之用，吸送的溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。
軸流泵效率350ZLB-73《浙江》
5.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)，級間，軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失.容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期有關(guān).泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間,間隙增大,容積效率。。
二、工作性能表
本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。
1、水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)中，提供了用來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水該軸承之用（待啟動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
2、水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應(yīng)確定傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。安國市振達(dá)水泵廠
（1）立式電機(jī)直接傳動裝置：
電動機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來，這樣就使整個水泵機(jī)組簡化，安裝方便可靠。
（2）立式電機(jī)三角皮帶傳動裝置：
立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上，通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上，以皮帶松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)中的徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。
（3）立式半交叉平皮帶傳動：
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
4、傳動軸：
軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶訂貨時，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進(jìn)行泵房設(shè)計(jì)。
2，泥漿泵的進(jìn)管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。3，泥漿泵工作時必須對填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會很快磨損。
四、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用脂傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可油類。
10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：
①葉輪深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機(jī)組振動。
潛水泥漿泵的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘若干升計(jì)算，它與鉆孔潛水泥漿泵直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大。所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1米/分左右。
2017年是實(shí)施”十三五”規(guī)劃的重要之年，是推進(jìn)農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年。農(nóng)業(yè)機(jī)械化工作的思路和主要目標(biāo)是：深入貫徹落實(shí)農(nóng)村工作會議、農(nóng)業(yè)工作會議精神，按照農(nóng)業(yè)機(jī)械化工作會議部署，強(qiáng)化五大發(fā)展理念，堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)、服務(wù)大局，著力推進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，、增添動能、補(bǔ)齊短板、主體，加快”機(jī)器換人”，推動農(nóng)業(yè)機(jī)械化提檔升級，為農(nóng)業(yè)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供支撐。農(nóng)機(jī)裝備結(jié)構(gòu)不斷，農(nóng)機(jī)社會化服務(wù)效益明顯，農(nóng)機(jī)化公共服務(wù)能力進(jìn)一步增強(qiáng)，生產(chǎn)形勢保持平穩(wěn)，鞏固
