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 會(huì)泉專業(yè)生產(chǎn)[軸流泵原理】

每臺(tái)泵出口都應(yīng)安裝符合泵參數(shù)的壓力表（泵出口閥門前），循環(huán)應(yīng)有壓力表（泵出口閥門后），回液總閥門前和排液總閥門前應(yīng)有壓力表（俗稱背壓表）。進(jìn)，出口取樣管應(yīng)按圖安裝于正確位置，還應(yīng)注意便于化學(xué)人員的操作取樣（一般采用儀表管和儀表閥門即可，取樣管口應(yīng)有向下45°～90°的彎度）。所有臨時(shí)閥門包括取樣門，不得使用銅閥門。臨時(shí)焊口一定要打坡口，按鍋爐正式焊口焊接。礦用泥漿泵的循環(huán)及管道安裝注重事項(xiàng)礦用泥漿泵的循環(huán)及管道安裝注重事項(xiàng)防止臨時(shí)管震動(dòng)焊口斷裂，滲漏等問題發(fā)生。所有臨時(shí)閥門應(yīng)按低壓鍋爐正式要求安裝。一定使用檢驗(yàn)合格的閥門，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，防止臨時(shí)出現(xiàn)短路等異?，F(xiàn)象，致影響整個(gè)清洗工作正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)可能造成的清洗失敗。

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5，坍孔壁：，下落沖錘或掏渣筒，鋼筋骨架時(shí)，保持垂直上下，用沖孔機(jī)時(shí)，開機(jī)階段保持低錘密擊，造成堅(jiān)固耐用孔壁后，再恢復(fù)正常沖擊，清孔完立即澆灌混凝土，輕度坍孔，加大泥漿密度和水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁后采用低速重新鉆進(jìn)。。

1、 水泵本體部分：

泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來支承。運(yùn)轉(zhuǎn)中，提供了用水來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動(dòng)前灌輸清水該軸承之用（待起動(dòng)后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以泵的密封性。

水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時(shí)針方向（從上向下看為順時(shí)針方向）。

水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以回量損失。

根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。

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2、 水泵傳動(dòng)部分：

根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)部的傳動(dòng)，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種。

（1） 立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置：

    電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸一端借尼龍銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動(dòng)軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之和）均有電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝方便可靠。

（2） 立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置：

立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架堅(jiān)固在導(dǎo)軌上，通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上，以皮帶的松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。

（3） 立式半交叉皮帶傳動(dòng)

皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的徑向力和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸向力等均由球軸承支承。

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3、泵的支承：

泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置（包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。

4.機(jī)組潛水深度：不大于20米，不小于1米。5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。工作時(shí)候泥漿泵如何檢查泵主軸◆泥漿泵在工作現(xiàn)場(chǎng)固定后，應(yīng)先檢查原動(dòng)機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作。

日前，河鋼石鋼一項(xiàng)”一種低成本塑料模具及其生產(chǎn)”在知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利。這是繼”一種非調(diào)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及其制造”后，河鋼石鋼在非調(diào)質(zhì)鋼研發(fā)工作上再次發(fā)明專利。沙鋼采用AR（普通軋制）+ T（回火）工藝成功軋制非調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼p20s這是沙鋼成功研發(fā)生產(chǎn)的第三代低成本系列模具鋼，標(biāo)志著沙鋼已初步空冷貝氏體型低成本鋼產(chǎn)品的成分設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝。近年來，面對(duì)鋼鐵行業(yè)微利運(yùn)行的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，沙鋼加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，圍繞機(jī)械制造行業(yè)的需求，創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，積極低成本高附加值模具鋼等高端新品種。此次沙鋼研發(fā)的p20s磨具鋼新品種已進(jìn)行了兩輪工業(yè)試制，所生產(chǎn)的20mm-100mm鋼板硬度全部技術(shù)要求，100mm鋼板全厚度硬度差均低于2hrc，目前已生產(chǎn)銷售1840噸，該專利鋼種化學(xué)成分配比合理，不添加莫、鈮、鎳等貴重合金，通過C、錳、V等合金元素含量，產(chǎn)生細(xì)晶強(qiáng)化及析出沉淀強(qiáng)化效果，使空冷條件下珠光體+鐵素體組織的鋼材達(dá)到塑料模具鋼的硬度要求，合金成本明顯下降。采用”轉(zhuǎn)爐+連鑄+連軋”的工藝，省去了預(yù)硬化塑料模具鋼通常采用的熱處理裝備，節(jié)約了制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品性能的特點(diǎn)。低成本非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼是河鋼石鋼在新產(chǎn)品中又一個(gè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、批量推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品，為推動(dòng)企業(yè)自主創(chuàng)新、科技進(jìn)步創(chuàng)立了一個(gè)典范，進(jìn)一步了公司的非調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)品技術(shù)含量，了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為公司產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)提供了強(qiáng)的科技支撐。