會泉豐富[立式耐腐軸流泵】
是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，方便，價格便宜。其次付葉輪密封，是通過一個反向離心力的葉輪作，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)泵的級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。首先填料密封因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。
一．概述
ZLB 型泵為大流量，低揚(yáng)程軸流泵，由傳動裝置傳動，適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他，廣泛用于農(nóng)田排灌、熱電站輸入循環(huán)水、都市給水、及其它水利工程等。該型泵的特點(diǎn)是，葉輪室采用兩開管，節(jié)約費(fèi)用，葉輪為半調(diào)節(jié)式，可在 4 o 至-8 o 間調(diào)節(jié)葉片角度，使用范圍廣。
二．型號說明
例如： 700ZLB-70
700---口徑為700mm
Z-----軸流泵
L-----立式
B-----葉片為半調(diào)節(jié)
70----比轉(zhuǎn)速被10除（即比轉(zhuǎn)速為700）
三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
ZLB、ZLQ型泵系單級立式軸流泵。其結(jié)構(gòu)分為泵體部分和傳動部分。泵體部件有喇叭管、葉輪部件、導(dǎo)葉體、彎管、軸承、填料函和聯(lián)軸器等。傳動部分有傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，另一端與水泵連接。泵的軸向力由電動機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。軸封采用填料密封。傳動中水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，朝口看，為逆時針方向。
如何選擇泥漿泵密封泥漿泵在使用的中，要注意它的密封問題。也許大家都了解，渣漿泵有三種密封，那么這三種密封該如何選擇呢？關(guān)于密封的選擇，重要的是先要了解這些密封的特點(diǎn)，然后才能根據(jù)具體的情況而定。
四．性能參數(shù)表
|
泵型號
|
葉片安裝 角度 |
流量 |
揚(yáng)程 m |
轉(zhuǎn)速 r/min |
效率 % |
功率 kW |
葉輪 直徑 mm |
口徑 mm |
|||
|
m 3 /h |
L/S |
軸功率 |
配帶功率 |
|
|
||||||
|
14ZLB-70 |
-4°～4° |
882 |
245 |
5.5 |
1450 |
77.2 |
17.1 |
22 |
296 |
350 |
350 |
|
-4°～4° |
598 |
166 |
2.45 |
980 |
77.3 |
5.2 |
7.5 |
296 |
350 |
350 |
|
|
350ZLB-70 |
-6°～2° |
1210 |
336 |
7.22 |
1450 |
79.5 |
29.9 |
37 |
300 |
350 |
350 |
|
350ZLB-100 |
-6°～4° |
1188 |
330 |
4.21 |
1450 |
80.5 |
17 |
22 |
300 |
350 |
350 |
|
14ZLB-100D |
-2°～2° |
1145 |
318 |
2.4 |
980 |
79.1 |
9.45 |
11 |
300 |
350 |
350 |
|
20ZLB-70 20ZLB-70DP |
-4°～4° |
1610 |
447 |
3.48 |
730 |
80.1 |
19.04 |
30 |
450 |
500 |
500 |
|
-4°～4° |
2160 |
600 |
6.43 |
980 |
81.2 |
46.58 |
55 |
450 |
500 |
500 |
|
|
20ZLB-100 |
-4°～4° |
2646 |
735 |
4.65 |
980 |
81.65 |
41.1 |
55 |
450 |
500 |
500 |
|
-4°～4° |
1980 |
550 |
2.55 |
730 |
79.7 |
17.2 |
22 |
450 |
500 |
500 |
|
|
500ZLB-85 |
-4°～6° |
2512 |
698 |
5.24 |
980 |
85 |
42.17 |
55 |
450 |
500 |
500 |
|
500ZLB-4 |
-4°～4° |
2365 |
657 |
3.95 |
980 |
83.4 |
30.6 |
45 |
430 |
500 |
500 |
|
500ZLB-160 |
-2°～2° |
2491.2 |
692 |
2.75 |
980 |
81.5 |
22.9 |
30 |
450 |
500 |
500 |
|
28ZLB-70 28ZLQ-70 |
-4°～4° |
4500 |
1250 |
6.67 |
730 |
82.6 |
99 |
130 |
630 |
700 |
700 |
|
700ZLB-100 700ZLQ-100 |
-6°～4° |
5148 |
1430 |
5.8 |
730 |
85 |
95.7 |
130 |
630 |
700 |
700 |
|
-6°～4° |
4428 |
1230 |
3.02 |
585 |
84 |
43 |
80 |
630 |
700 |
700 |
|
|
700ZLB-125 |
-4°～4° |
4896 |
1360 |
3.6 |
730 |
83.8 |
57.3 |
80 |
600 |
700 |
700 |
|
-4°～4° |
3852 |
1070 |
2.42 |
585 |
83.8 |
30.3 |
45 |
600 |
700 |
700 |
|
|
700ZLB-160 |
-2°～2° |
5220 |
1450 |
2.78 |
730 |
82.6 |
47.8 |
60 |
630 |
700 |
700 |
|
700ZLB-4 |
-6°～4° |
4860 |
1350 |
3.96 |
730 |
86 |
60.9 |
95 |
600 |
700 |
700 |
|
32ZLB-100 |
-4°～6° |
3900 |
1085 |
2.86 |
580 |
80.8 |
37.6 |
55 |
665 |
800 |
800 |
|
-4°～6° |
3210 |
892 |
2 |
480 |
80.2 |
21.8 |
30 |
665 |
800 |
800 |
|
|
32ZLB-125 |
-4°～2° |
5360 |
1490 |
2.12 |
480 |
80.8 |
38.7 |
80 |
700 |
800 |
800 |
|
-4°～2° |
6480 |
1800 |
3.1 |
580 |
80.8 |
67.7 |
95 |
700 |
800 |
800 |
|
|
800ZLB-70 |
-6°～4° |
6732 |
1870 |
6.36 |
580 |
85.5 |
136.3 |
155 |
700 |
800 |
800 |
|
900ZLB-70 |
-6°～4° |
10080 |
2800 |
6.56 |
485 |
85.1 |
211.5 |
250 |
850 |
900 |
900 |
|
900ZLB-100 900ZLQ-100 |
-4°～4° |
11016 |
3060 |
5 |
580 |
87 |
172.3 |
260 |
850 |
900 |
900 |
|
-4°～4° |
8712 |
2420 |
4 |
480 |
87 |
109 |
155 |
850 |
900 |
900 |
|
|
900ZLB-125 |
-4°～4° |
9180 |
2550 |
3.25 |
485 |
84.9 |
95.7 |
130 |
850 |
900 |
900 |
立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造
1、立式軸流泵的工作原理
立式軸流泵是以空氣動力學(xué)中，機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過翼型時，在翼型的首端點(diǎn)處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應(yīng)的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對翼型有一個向下的作，同樣，翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作，與此作相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有：喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1)喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以的損失均勻的引向葉輪。
2)葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3)導(dǎo)葉體：導(dǎo)葉于葉輪上方，他的主要作用是水流的運(yùn)動，水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?/span>
4)泵軸和軸承：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5)傳動軸：立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。
6)填料函：在泵軸穿出彎管的地方，裝有填料密封裝置。
六、立式軸流泵的性能特點(diǎn)
立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1)揚(yáng)程隨流量的而增大，Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2)Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動電動機(jī)。
3)Q-η曲線呈駝峰形。即率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的來改變其性能曲線。
4)在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計工況點(diǎn)的偏離程度等。
七、立式軸流泵的工藝
立式軸流泵在運(yùn)行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題，如不及時解決，將會損壞零件，影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因，再確定相應(yīng)地排除。
電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機(jī)致關(guān)重要。水力損失包括水力和局部阻力損失。泥漿泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率。潛水泥漿泵泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的工作，暖泵，盤泵，泥漿泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大，振動大，泵效低。
立式軸流泵常見的故障原因及其排除如下：
1、啟動后不或量少 原因及處理如下：
1)葉輪淹沒深度不夠。處理是葉輪淹沒深度。
2)葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理是電機(jī)轉(zhuǎn)向。
3)葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理是更換葉片或定位銷。
4)泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理是雜物。
5)泵軸脫落。處理是重新裝配或更換泵軸。
2、振動大或有噪音 原因及處理如下:
1)地角螺栓松動。處理是旋緊地角螺栓，墊牢底座。
2)泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理是矯正或同心度。
3)泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理是更換水導(dǎo)軸承或泵軸
4)葉片缺損或纏有雜物。處理是更換葉片、葉片雜物。
5)產(chǎn)生汽蝕。處理是吸水條件，防止汽蝕。
會泉豐富[立式耐腐軸流泵】
3，斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)和崗位認(rèn)真檢查，制定有效的預(yù)防措施，灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 。
迎賓的智能機(jī)器人，帶著克強(qiáng)玩的VR全景相機(jī)，集書法繪畫、激光雕刻、3d打印為一體的高精度機(jī)械臂......兩個月前，在深圳灣廣場參加”雙創(chuàng)周”和一眾人打成一片的照片，至今依然為一眾創(chuàng)業(yè)者津津樂道。從蘋果、這些行業(yè)巨擘到幾十人甚至幾人的初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)匯聚一堂--如果你不知道接下濟(jì)的風(fēng)口在哪里，不妨看看這些團(tuán)隊(duì)的活力。許多年前，人們提到深圳制造業(yè)，多半想到的是華強(qiáng)北，而如今的深圳和珠三角，雙創(chuàng)的示范效應(yīng)正在逐漸重塑華強(qiáng)北的內(nèi)涵。深圳的”雙創(chuàng)”周不僅僅是整體創(chuàng)業(yè)風(fēng)潮的一個縮影，同樣也顯現(xiàn)著制造的一個”新”--從OEM（原始設(shè)備制造商）向ODM（原始設(shè)計制造商）乃至OBM（原始品牌制造商）轉(zhuǎn)型升級，摘掉”粗制濫造”的帽子，讓工廠向硅谷。很長一段時間來，一些新興產(chǎn)業(yè)不僅沒有高利潤，反而跌進(jìn)低附加值陷阱、處于價值鏈的弱勢位置上，局限在組裝、加工制造等低附加值環(huán)節(jié)，并繼續(xù)付出資源消耗和污染的沉重代價。這種路徑一方面是因?yàn)橹圃鞚B透著浮躁的氣息，前腳踩油門，后腳踩剎車。
6)聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理是更換聯(lián)軸器。
7)軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理是更換軸承。
