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鎳鉻鉬美國(guó)林肯焊條廣西賀州原裝A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 鋼的表面堆焊。焊縫的熔池與前一熔池的外側(cè)寬度一致，同時(shí)要蓋住前一熔池的四分之三左右，以保證焊波的細(xì)膩。同時(shí)焊條金屬一直保持熔化的高溫狀態(tài)，而母材金屬有相應(yīng)的冷卻時(shí)間，溫度較低，熔化的焊條金屬就能很快將原有咬邊處迅速填滿，這樣可以有效的解決咬邊問題。同時(shí)焊條在焊縫兩側(cè)停留時(shí)以坡口的直邊為基準(zhǔn)，可以保證焊縫的平直；由于焊條在兩側(cè)的停留時(shí)間變短，焊縫兩側(cè)的溫差不大，可以使得焊縫波紋細(xì)密，外觀成形較好。 2）焊條擺動(dòng)時(shí)，焊條應(yīng)和焊縫形成一個(gè)投影的關(guān)系，以保證焊條一直在焊縫的中央，擺動(dòng)時(shí)，僅是手腕的擺動(dòng)，而手不能擺動(dòng)，電弧由焊縫中央向兩側(cè)吹出，避免母材金屬流向焊縫中央形成咬邊。 三、正確選用工藝參數(shù) 1、常見問題： 在學(xué)生的教學(xué)中，一般有教師指導(dǎo)，通常不會(huì)出現(xiàn)這類問題；而在焊工培訓(xùn)教學(xué)中，由于工人師傅多于記件為主，為保證完成工作量，多數(shù)人都喜歡用大電流，實(shí)質(zhì)上，電流值過大，容易使得母材金屬熔化加快，溶池增大，焊條熔化金屬的速度無法及時(shí)填滿母材棱邊熔化的溝槽，焊縫的寬度就已經(jīng)足夠，故而容易形成咬邊。 2、解決措施： 依據(jù)相關(guān)的焊接規(guī)范選用焊接工藝參數(shù)，在平時(shí)的工作中養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真參加各種培訓(xùn)和規(guī)范焊接要求。 我們?cè)趯W(xué)生的教學(xué)和各種焊工培訓(xùn)過成中對(duì)上述小竅門進(jìn)行了推廣，學(xué)生和焊工都較容易接受并掌握，在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)用效果良好，焊工們都反映不錯(cuò)，能在一定程度上解決焊縫咬邊的問題。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)各自的情況合理選擇。我們一直堅(jiān)持以“技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)”的方針，秉承“提高品質(zhì)，滿足用戶”的宗旨，努力為新老用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)！ 目前銷售各國(guó)馳名品牌焊材如：美國(guó)MG萬能、美國(guó)泰克羅伊、美國(guó)赫伯特、瑞典伊薩、美國(guó)哈氏合金、日本神鋼、日本日亞、日本油脂、日本東海溶業(yè)、德國(guó)蒂森、德國(guó)UTP、德國(guó)卡斯特林、奧地利伯樂、瑞典阿維斯塔、等各種焊材及焊接配件。國(guó)產(chǎn)焊材鈷基焊條焊絲、鑄鐵焊條、鎳基焊條焊絲、銀焊條、銀焊絲、堆焊耐磨焊條、不銹鋼焊條、閥門焊條、碳化鎢焊條、氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲、焊劑等焊接材料的綜合型焊接材料生產(chǎn)企業(yè)。 我們本著“客戶第一，誠(chéng)信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系 。熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。 經(jīng)過十多年的發(fā)展，積累了豐富的釬料制造經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品研發(fā)能力，可年產(chǎn)各類釬料1000余噸，在釬料行業(yè)具有重要影響力。 　“以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)”是我們的一貫方針。長(zhǎng)期以來，我們與科研機(jī)構(gòu)緊密合作、共同研究，跟蹤國(guó)際先進(jìn)水平，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，努力開發(fā)適應(yīng)用戶需求的新產(chǎn)品。目前，主導(dǎo)產(chǎn)品已達(dá)六大系列一百多種牌號(hào)和規(guī)格，品種有銀焊絲、銀焊條、銀焊環(huán)、銀焊片、銀焊粉等；其中銀釬料 、磷銅釬料、銀銅磷釬料、黃銅焊料、銀錫料等系列產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱、制冷配件、機(jī)電、電熱管、眼鏡等行業(yè)，深受用戶好評(píng)。 我們的宗旨是：“用服務(wù)和真誠(chéng)來換取您的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！” 我們?cè)概c各界同仁志士竭誠(chéng)合作，共創(chuàng)未來*/-公司以經(jīng)營(yíng)特種焊接材料為主。從事特種焊材調(diào)劑，服務(wù)于各種單位用戶及全國(guó)各地經(jīng)銷商。 伊薩焊材（大連）有限公司代理銷售產(chǎn)品廣泛，各類國(guó)產(chǎn).進(jìn)口焊接材料及焊接設(shè)備、配件等。產(chǎn)品均為全國(guó)名優(yōu)及世界名牌廠家的產(chǎn)品。質(zhì)量保證。鎳鉻鉬美國(guó)林肯焊條廣西賀州原裝將焊接時(shí)間安排在每天氣溫高于-5℃的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進(jìn)行。*/-*鑄鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，一般含有硅、錳元素及硫、磷雜質(zhì)，有時(shí)還加入不同的合金元素，以便獲得具有不同性能的鑄鐵。按碳在鑄鐵中存在的狀態(tài)及形式的不同，可將鑄鐵分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵。 使用較多的鑄鐵有灰鑄鐵和球墨鑄鐵，如灰鑄鐵中的HT150 (HT15－33) 符合GB/T 9439－1988，球墨鑄鐵中的QT500－7 (QT50－5) 和(QT60－2) 以上三種典型鑄鐵都是比較常見的材料，三種鑄鐵化學(xué)成分、力學(xué)性能分別見表1、表2。*/-*/鑄鐵焊接時(shí)的主要問題 1)焊接接頭易出現(xiàn)白口和淬硬組織。由于焊縫金屬冷卻速度快，不同于鑄鐵在型砂中的冷卻速度，并有部分鑄鐵母材熔入焊縫，使焊縫的含碳量增高，熱影響區(qū)的半熔化區(qū)和焊縫易產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，而母材易產(chǎn)生白口組織等性能較差的組織。 當(dāng)焊縫化學(xué)成分為鑄鐵，為了保證鑄鐵中的碳以石墨形式析出，避免產(chǎn)生白口鑄鐵，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱工藝措施，減慢焊縫的冷卻速度，調(diào)整焊縫化學(xué)成分，增強(qiáng)焊縫石墨化能力，防止母材中的碳過渡到焊縫中而產(chǎn)生馬氏體組織。在冷卻過程中鑄鐵能否析出石墨，主要取決于焊縫化學(xué)成分和冷卻條件。 2)鑄鐵焊接是地，焊接接頭易出現(xiàn)冷裂紋和熱裂紋。冷裂紋通常在400℃以下出現(xiàn)，產(chǎn)生原因是由于鑄鐵塑性差和焊接拘束應(yīng)力的共同作用。熱裂紋是因低熔點(diǎn)共晶和結(jié)晶過程中焊接應(yīng)力的作用產(chǎn)生的，與硫元素含量有關(guān)，多發(fā)生在采用鎳基和低碳鋼焊接材料的異質(zhì)焊縫金屬中。 （2）鑄鐵焊接的工藝特點(diǎn) 鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 1)鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱至600～700℃，并在焊接過程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點(diǎn)是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應(yīng)力水平，有利于防止裂紋產(chǎn)生，避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。 2)鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300～400℃，并在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。 3)鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度較低或焊接拘束較大時(shí)，焊前可以預(yù)熱100～150℃，鑄鐵冷焊時(shí)往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。 3鑄鐵焊接時(shí)的焊接材料選擇 1)鑄鐵熱焊和鑄鐵半熱焊可以選用鑄鐵芯的同質(zhì)焊縫焊接材料，如EZC(Z248)、EZCQ(Z258)焊條；或選用低碳鋼芯的異質(zhì)焊縫焊接材料，如EZFe－2(Z100)、EZC(Z208)、EZCQ(Z238)焊條。 2)鑄鐵冷焊一般采用異質(zhì)焊縫焊接材料，即焊縫化學(xué)成分與母材成分不相同，包括鋼基、鎳基和銅基三類焊接材料。