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PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。

用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。

鑄鐵焊條
    
    鑄鐵焊條Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預(yù)熱，焊后可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408
    
鑄鐵焊條Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎?，價格低廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
    
鑄鐵焊條Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。
    
鑄鐵焊條Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
    
鑄鐵焊條Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。
    
鑄鐵焊條Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
    
  耐熱鋼焊條
  
耐熱鋼焊條R307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 

耐熱鋼焊條R317低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械等。 

耐熱鋼焊條R327低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 

耐熱鋼焊條R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設(shè)備等。 

耐熱鋼焊條R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
PP-R317珠光體耐熱鋼焊條      PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械及相應(yīng)強度等級的低合金高強度鋼的焊接。

 

熔敷金屬化學成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 
標準值 0.05~
0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~
1.50 0.40~
0.65 0.10~
0.35 ≤0.035
≤0.020* ≤0.035
≤0.030* 
注：*元素含量為JB/T4747所要求。

熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
試驗項目 抗拉強度
Rm/ MPa 屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J 
標準值 ≥540
540~640* ≥440 ≥17
≥20* ≥27
≥47* 
PP-R102 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 
PP-R102是鈦鈣型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條。其焊接工藝性能優(yōu)良，交直流兩用，可進行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu 
標準值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
12.00 0.80~
1.00 0.40~
1.10 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50 


熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）

試驗項目 抗拉強度
Rm/ MPa 屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J 
標準值 ≥730 — ≥15 — 

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 


注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
韓國高麗焊條TAC-16-7焊條
1:ND鋼焊條——耐硫酸露點腐蝕(09CrCuSb)鋼專用焊條。



2:JNS耐酸鋼焊條.-----即:JNS耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條(J427CrCuSb).



3:corten考登鋼焊條——牌號為：CTNA、CTNB考登鋼專用焊條。



用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登鋼。此焊條替代進口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G，韓國高麗焊條：KW-50G，TAC-16等相對應(yīng)的火電設(shè)備專用焊條。此焊條焊接性能非常優(yōu)良。適于全位置焊接。



4:08Cr2AlMo鋼焊條——抗硫化氫，氯化氫應(yīng)力腐蝕開裂(08Cr2AlMo)鋼專用焊條，此焊條焊接性能良好，填補國內(nèi)外空白。其焊縫金屬含鋁達0.30%以上。



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不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現(xiàn)焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現(xiàn)噴射過度，使電弧變得更穩(wěn)定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應(yīng)配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
不銹鋼藥芯焊絲 不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不秀鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊位主，進行MAG焊時具有如下特點；1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%（不銹鋼焊條僅55%）2）對電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格