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    冷榨油的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)(如：霉變油料中的黃曲霉毒素)的影響，冷榨就是油料不用經(jīng)過炒鍋炒熟，就可以榨油冷榨。冷榨出油顏色好，比較淺淡，但是油味不香，不上火。關(guān)鍵是冷榨的油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋是它的優(yōu)點。

    熱榨（熟榨）就是油料經(jīng)過炒鍋炒熟之后再榨，熟榨油油味純正，香，特別是芝麻這類含油豐富的更是香。缺點是在不經(jīng)過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，但是經(jīng)過簡單處理就可以解決這個問題。

    冷榨榨油機(jī)壓榨植物油其原理是不經(jīng)過高溫的壓榨方式，不破壞農(nóng)作物中的蛋白保留了農(nóng)作物的原汁原味！
    1.冷榨制油技術(shù)及其機(jī)械原理
    冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65℃之間，經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大.以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后.油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛末端排出。
    2.冷榨制油的工藝及其特點
    冷榨制油法屬于物理方法.加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例.冷榨制油可以避免精煉過程中.因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本，減少了項目投資成本，增強了產(chǎn)品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高.蛋白質(zhì)、膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性�；钚晕镔|(zhì)得以保存，確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。
    河南能達(dá)動力機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的冷榨機(jī)型號有128型和160型。128型一個小時的處理量在280-350公斤，而160的處理量在500-600公斤。如果客戶購買冷榨榨油機(jī)的時候，在操作的過程中一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨。而熱榨榨油機(jī)一般用于大型機(jī)器預(yù)榨，也就是第一次榨油，但也有某些廠家改良機(jī)型之后直接用于榨油，不需要別的設(shè)備，我公司生產(chǎn)的熱榨榨油機(jī)采用了三段榨螺三個榨條組成，基本上料胚一次過就能有很好的出油率。