濾芯LYC-J150潤(rùn)滑油不銹鋼聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
一、敘言
1.聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
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性能特點(diǎn)
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工作原理
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應(yīng)用領(lǐng)域
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相關(guān)鏈接
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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濾油機(jī)廠家背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
2.聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)適用油類：
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潤(rùn)滑油;
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壓縮機(jī)油;
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透平油;
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液壓油;
3.聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用：
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大流量連續(xù)處理;
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液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過(guò)濾；
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各類油品的再生凈化；
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液壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
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脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
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不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命;
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過(guò)濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高;
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具有過(guò)濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長(zhǎng)，脫水效率高;
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無(wú)需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費(fèi)用低;
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設(shè)備在線運(yùn)行，自動(dòng)控制，無(wú)人值守;
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高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
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集精密過(guò)濾、高效脫水兩種功能于一體;
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汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化；
4.聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)解決問題：
液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在，會(huì)引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤(rùn)滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī)，集精密過(guò)濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
廣河濾芯LYC-J150CCX潤(rùn)滑油不銹鋼聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com
關(guān)鍵詞：
濾芯 LYC-J150 潤(rùn)滑油 不銹鋼 聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
濾芯LYC-J150潤(rùn)滑油不銹鋼聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
集精密過(guò)濾和高效過(guò)濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過(guò)濾精度可達(dá)到NAS4-6級(jí)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無(wú)人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)越性。
為了徹底解決各種油中含水量過(guò)多等問題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)系列型號(hào)：
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LYC-J100
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LYC-J25
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LYC-J200
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LYC-J150
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LYC-J50
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LYC-J400
濾芯LYC-J150潤(rùn)滑油不銹鋼聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
廣河濾芯LYC-J150CCX潤(rùn)滑油不銹鋼聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com
3.性能特點(diǎn)
油液首先從初過(guò)濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過(guò)過(guò)濾、聚結(jié)、沉降分離四個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過(guò)積水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過(guò)過(guò)濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。
整機(jī)結(jié)構(gòu)：
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號(hào)可供選擇。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過(guò)濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng)：
分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
顆粒過(guò)濾系統(tǒng)：
采用高效濾材做過(guò)濾介質(zhì)，超大過(guò)濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
4.聚結(jié)脫水過(guò)濾機(jī)工作原理
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對(duì)油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過(guò)濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會(huì)依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來(lái)不及沉降就會(huì)被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過(guò)特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時(shí)，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過(guò)，不讓水分通過(guò)，從而進(jìn)一步分離水分。
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過(guò)小孔時(shí)，表面張力越小，所通過(guò)的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過(guò)濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過(guò)濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用，小液滴競(jìng)相通過(guò)開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過(guò)聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過(guò)分離濾芯時(shí)，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過(guò)分離濾芯，并從出口排出。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí)，在其內(nèi)部經(jīng)歷過(guò)濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過(guò)程階段，實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
5.應(yīng)用領(lǐng)域
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冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
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火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
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鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
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機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
7.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.JB/T 2902-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤(rùn)滑的充瓶用氧壓機(jī)。
2.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
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適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)600
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min
3.JB/T 6892-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱氧壓機(jī)）的驗(yàn)收試驗(yàn)方法、氧壓機(jī)的容積流量和消耗功率的測(cè)量以及由測(cè)定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機(jī)的型式性能試驗(yàn)和簡(jiǎn)化驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)。
4.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
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適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
5.GB/T8097－95:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
6.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
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適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)30
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主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
8.JB/TQ4000.9:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《裝配通用技術(shù)要求》
9.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
11.JB/T6913-93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
12.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
13.QB5226:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
14.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
15.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-10000Pa
8.濾油機(jī)廠家背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
1、故障停機(jī)：
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
1、轉(zhuǎn)速超過(guò)3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作。
2、軸承座振動(dòng)超過(guò)0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過(guò)75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機(jī)組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過(guò)限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的規(guī)定：
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無(wú)效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過(guò)400小時(shí)。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)故障處理
1、 一臺(tái)爐運(yùn)行中發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下，立即減小汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力，維持熱網(wǎng)供水壓力，若供熱壓力繼續(xù)下降，應(yīng)立即啟動(dòng)#1或#5電動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行，開啟出口電動(dòng)門保持供水壓力。汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機(jī)組應(yīng)適當(dāng)帶高負(fù)荷運(yùn)行，來(lái)滿足汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要，另一臺(tái)機(jī)組維持最低穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)正常后，在調(diào)整汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常，停止#1或#5電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
2、 兩臺(tái)爐運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)，機(jī)組帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
3、 一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，若汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機(jī)組供汽，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
4、 兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，對(duì)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)行全面檢查，找出跳閘原因，待故障消除后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
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