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1、針對風機節(jié)能控制設計；
2、內(nèi)置PID和先進的節(jié)能軟件；
3、高效節(jié)能，節(jié)電效果20%～60%（根據(jù)實際工況而定）；
4、簡便管理、安全保護、實現(xiàn)自動化控制；
5、延長風機設備壽命、保護電網(wǎng)穩(wěn)定、保減磨損，降低故障率；
6、實現(xiàn)軟起，制動功能。
7.5KW風機變頻器通常是交-直-交變頻器，
是交流整流成直流，再通過逆變器逆變成所需要的頻率的交流，從而控制風機的轉(zhuǎn)速。
1、風機在不同頻率下的節(jié)能率：從流體力學原理得知，風機風量與電機轉(zhuǎn)速功率相關：風機的風量與風機（電機）的轉(zhuǎn)速成正比，風機的風壓與風機（電機）的轉(zhuǎn)速的平方成正比，風機的軸功率等于風量與風壓的乘積，故風機的軸功率與風機（電機）的轉(zhuǎn)速的二次方成正比（即風機的軸功率與供電頻率的二次方成正比）。
2、風機運行曲線：采用變頻器對風機進行控制，屬于減少空氣動力的節(jié)電方法，它和一般常用的調(diào)節(jié)風門控制風量的方法比較，具有明顯的節(jié)電效果。
在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務等方面的要求，負面效應十分嚴重。
變頻調(diào)速用于交流異步電機調(diào)速，其性能遠遠超過以往任何交、直流調(diào)速方式。而且結構簡單，調(diào)速范圍寬、調(diào)速精度高、安裝調(diào)試使用方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能效果顯著，已經(jīng)成為交流電機調(diào)速的最新潮流。我國的電動機用電量約占全國發(fā)電量的60%～70%，風機、水泵設備年耗電量約占全國電力消耗的1/3，造成這種狀況的主要原因是：風機、水泵等設備傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，其輸出功率大量地消耗在擋板、閥門的截流過程中。由于風機類大多為平方轉(zhuǎn)矩負載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關系，所以當風機轉(zhuǎn)速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量、風量，應用變頻器節(jié)電率一般為20%～50%，而且通常在設計中，用戶風機設計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益顯著。
變頻調(diào)速器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美，已被廣泛應用于不同領域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。
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