工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作平臺，具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領域。為了適應不同的用途，機器人最后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂的功能。
產(chǎn)品特點：
1.可以在軌道上邊運動邊進行焊接工作。
2.適合CO2氣體保護自動送絲焊，氬弧自動送絲焊接工藝。
3.用圖形化與手模示教結合的方法進行程序控制。
4.六軸六關節(jié)，觸摸屏示教操作系統(tǒng)。
5.工件焊道電磁自動導向。
6.運動軌跡：一般機型手臂有效懸臂半徑距離2M，垂直工作高度2M，（手臂工作范圍可按用戶需要增大或減?。?，底盤水平旋轉(zhuǎn)角度范圍0～360°。
7.用送絲焊機配套焊接，起弧、收弧、送氣、停氣先后均可設置。
8.基礎程序設定了手臂多個零點狀態(tài)。
9.堵絲、卡絲自動警報，焊接位置偏離自動調(diào)整、復位。
10.適應工件最大長度1～20米，高度1～4米（按需要定制）。
焊接機器人的優(yōu)點
使機器人作業(yè)實現(xiàn)最短的循環(huán)時間。追求快速性和減震性的重量輕，高剛性的SRA。進而提高了全軸速度，也縮短了氣割動作時間。由此使生產(chǎn)性得到了飛躍性的提高。使它更快更切實地
安裝了保護點焊所需的各種電纜的A-trac4。更安全的運行
使用方便。通過最新的機械元件和電機驅(qū)動控制，提高復位精度和驅(qū)動系的可靠性。
通過緊湊的本體，可進行更高緊密的設置。
舊款機型相比減輕20％重量的機器人本體以及采用最新的電機驅(qū)動控制的最佳速度控制，實現(xiàn)了電力比舊款機型降低15％的目標。更加節(jié)能，節(jié)源
穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量。
提高勞動生產(chǎn)率。
改善工人勞動強度，可在有害環(huán)境下工作。
降低了對工人操作技術的要求。
縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。
