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注：*-過濾精度，如03為3微米
   **-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

6.應(yīng)用領(lǐng)域

1. 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2. 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
3. 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
4. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
5. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
6. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
7. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
8. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

7.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

2.JB/T6913-93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》

3.JB/TQ4000.7:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鍛件通用技術(shù)條件》

4.JB/T6880.2－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件》

5.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設(shè)備:多次通過試驗(yàn)臺500
• 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

6.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺100
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

7.JB/TQZ369:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》

8.GB/T8098－95:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測量與評價(jià)方法》

9.JB/T6880.3-93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》

10.QB5226:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

11.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:流動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

12.JB/T6879－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》

13.GB/T8097－95:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》

14.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

15.GB755:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》

8.高固含量濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)

起動(dòng)前，應(yīng)打開進(jìn)出口球閥。

每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報(bào)警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

機(jī)器使用一段時(shí)間后，如油封磨損量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，油泵軸端會出現(xiàn)油液滲漏，及時(shí)更換密封圈。

9.過濾背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 五、機(jī)組停止

停機(jī)分兩種類型—正常停機(jī)和故障停機(jī)。
1、正常停機(jī)
1、降負(fù)荷前通知各有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。
2、檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥閥桿有否卡澀現(xiàn)象。
3、啟動(dòng)輔助油泵檢查油壓否正常，投入聯(lián)鎖。
4、逐漸關(guān)閉熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口門。
5、逐漸減負(fù)荷，減負(fù)荷時(shí)密切監(jiān)視機(jī)組的膨脹、振動(dòng)等情況。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)汽閥卡住且不能在運(yùn)行消除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。
6、負(fù)荷減完后，打閘關(guān)閉主汽門，檢查主汽門和調(diào)節(jié)汽閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。
7、關(guān)閉三抽旁路門、汽輪機(jī)進(jìn)汽門及排汽門。
8、轉(zhuǎn)子靜止后，3小時(shí)之內(nèi)每20分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°。3小時(shí)后每60分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
9、停機(jī)后，輔助油泵繼續(xù)運(yùn)行，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
10、關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，開啟主汽門前、調(diào)門、汽缸、排汽管道疏水門，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。
2、故障停機(jī)
這是當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)異常情況時(shí)，所采用的緊急停機(jī)方式。瞬間切斷進(jìn)汽，甩去所帶全部負(fù)荷。
故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)遵照以下原則處置：
1、在最短時(shí)間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍作出判斷。
2、迅速解除對人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。
3、在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。
4、防止誤操作。