青海生產(chǎn)鋁合金門窗端面銑床設(shè)備年末價格
鋁合金門窗銑床 門窗銑床加工設(shè)備 門窗銑床生產(chǎn)廠家
鋁合金門窗端面銑分為：單軸端面銑、兩軸四刀端面銑、三軸四刀端面銑、四軸五刀端面銑，客戶可以根據(jù)需求選擇合適的機(jī)型，廠家聯(lián)系人：李經(jīng)理 聯(lián)系電話：18963075692 我會為您提供詳細(xì)的設(shè)備配置，技術(shù)支持，行業(yè)資訊，天馬機(jī)器，您值得信賴！
大端面銑床又叫組合端面銑床，是加工來銑中庭的機(jī)器，不需要定做刀具，更換型材時，只需要調(diào)節(jié)刀具即可。組合端面銑床分為：五刀端面銑床，四刀端面銑床和中端面銑床三種。
濟(jì)南天馬機(jī)器質(zhì)量好價格低的鋁合金門窗設(shè)備生產(chǎn)廠家。
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LDX-250鋁門窗組合端面銑床
用于鋁型材端面的加工，以適應(yīng)不同截面型材的配合。
設(shè)有高精度主軸，使加工精度高且穩(wěn)定
工進(jìn)機(jī)構(gòu)采用氣液混合傳動方式，運(yùn)行平穩(wěn)
一次銑削多根型材，效率高
刀具可作上下、左右調(diào)整以適應(yīng)不同形狀尺寸的加工
可調(diào)刀具使加工不同型材時，不必訂制刀具，從而縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、周期和降低成本
刀具直徑大，切割速度高，加工面質(zhì)量好
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
電 源： 380 V 50 HZ
電機(jī)總功率： 6.6 KW
電機(jī)轉(zhuǎn)速： 2800 r/min
氣源工作壓力： 0.5-0.8 MPa
主軸直徑： 32 mm
銑刀直徑： 250 mm
工作臺進(jìn)給行程： 0～1050 mm
工作臺尺寸： 530×320 mm
電機(jī)調(diào)整行程： 0－85 mm
開榫最大尺寸： 40 mm
外形尺寸： 2425×1510×1655 mm（長×寬×高）
切割型材粗糙度： Ra12.5 μm
重 量：450 kg
對客戶的五項(xiàng)承諾：
1、設(shè)備保修一年，主要進(jìn)口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費(fèi)用）
2、免費(fèi)調(diào)試設(shè)備和培訓(xùn)操作人員。
3、免費(fèi)為您上網(wǎng)建立檔案，提供國內(nèi)外塑窗及中空玻璃市場的動向，發(fā)展趨勢及技術(shù)咨詢。
4、為您合理的設(shè)計廠房平面圖、布置圖、人員比利率。
5、免費(fèi)提供原材料生產(chǎn)廠家，設(shè)備閑置時保養(yǎng)維護(hù)。
斷橋鋁門窗設(shè)備設(shè)計制造的一般程序
斷橋鋁門窗設(shè)備新產(chǎn)品從設(shè)計到投放市場，一般要經(jīng)過六個階段：
1.可行性研究階段
提出新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)后.要進(jìn)行可行性研究。首先要作充分的調(diào)查研究，收集資料.掌握信息;然后對產(chǎn)品的的預(yù)期需要、使用要求和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析研究。明確任務(wù)要求，提高機(jī)器功能設(shè)計參數(shù)和制約條件，并作經(jīng)濟(jì)效益預(yù)算，論證設(shè)計的必要性、先進(jìn)性和可
行性;然后給出可行性報告和設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計任務(wù)書的主要內(nèi)容包括：機(jī)器的用途、主要性能參數(shù)、工作環(huán)境和使用要求、制造要求、預(yù)期成本、設(shè)計完成期限以及有關(guān)特殊要求等。
2.斷橋鋁門窗設(shè)備http://www.duanqiaolvshebei.com.cn/方案設(shè)計階段
方案設(shè)計即為斷橋鋁門窗設(shè)備的功能原理設(shè)計，本階段是決定機(jī)器結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平和競爭力的關(guān)健階段。
方案設(shè)計是為機(jī)器功能分析的基礎(chǔ)上，確定機(jī)器的工作原理和使用要求.擬定機(jī)器的傳動方案和總體布置等。
進(jìn)行機(jī)器的功能分析之后，以確定的功能參數(shù)為依據(jù)，通過借鑒、模型試驗(yàn)和創(chuàng)新構(gòu)思，提出多個可能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能目標(biāo)的原始方案。經(jīng)過分析比較、設(shè)計評價、優(yōu)化篩選、最后決策、從幾個方案中選出最佳方案。
3.技術(shù)設(shè)計階段
技術(shù)設(shè)計階段的任務(wù)是完成機(jī)器的總裝配草圖和部件裝配草圖
技術(shù)設(shè)計的內(nèi)容如下：
(1)機(jī)器的運(yùn)動學(xué)設(shè)計。確定動力機(jī)的類型、型號和參數(shù)(功率、轉(zhuǎn)速等)，進(jìn)而確定各構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)。
(2)機(jī)器的動力學(xué)設(shè)計。確定各級傳動比，計算各主要零件上所受的載荷(大小、方向、性質(zhì)等)。
(3)零件工作能力的設(shè)計。確定主要零件的失效形式、方法，并對主要零件進(jìn)行工作能力(強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性)的計算.確定其主要尺寸和參數(shù)。
(4)部件裝配草圖和總裝配草圖設(shè)計。綜合考慮滿足裝配、潤滑、密封、維修和運(yùn)輸?shù)纫?，設(shè)計并繪制裝配圖，再繪制出機(jī)器總裝配圖;必要時，還應(yīng)繪出電氣、液壓、潤滑等系統(tǒng)圖。
(5)主要零件校核。在繪出裝配草圖后.所有零件的結(jié)構(gòu)、尺寸及零件間的關(guān)系已基本確定，可較為精確地進(jìn)行零件的載荷和強(qiáng)度校核計算。根據(jù)校核結(jié)果，再修改零件的結(jié)構(gòu)和尺寸。
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