廣東化工廠蓄熱式催化氧化裝置哪家好？
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蓄熱式催化氧化裝置有機(jī)廢氣處理設(shè)備之蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達(dá)95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，基本可以不需輔助能源。濃度高時(shí)，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。
蓄熱式催化燃燒法處理工藝，是在催化劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，通過(guò)加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達(dá)95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，基本可以不需輔助能源。濃度高時(shí)，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。
凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。
10年環(huán)保行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為上千家企業(yè)提供過(guò)質(zhì)量好的設(shè)備，恒峰環(huán)境工程更值得信任。
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