隨著工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，在鑄鐵領(lǐng)域的水平也在不斷提高。而鑄鐵平臺則是鑄鐵過程的一個重要器件，這個平臺在精度保障上是有著很大的要求的，那么在這平臺的平面度上都有著什么樣的條件呢？
一、鑄鐵平臺 厚度、材質(zhì)上
這主要是指這個平臺的運(yùn)行面和側(cè)圍有多厚，以及他有多高。同時對于底面筋板在厚、高、密度上也有著很嚴(yán)格的要求。對于材質(zhì)一般要求HT200-300之間，硬度HB則要在170至240之間。
二、人工退火
這需要在溫度在600到700之間進(jìn)行退火時效處理。
三、自然時效
一般情況下，2到3年是國際標(biāo)準(zhǔn)的最佳自然時效，但是這個工序需要花費(fèi)很久的時間來處理，因此受資金問題的影響可能會有一定的改變。
四、沙眼與氣孔
一般情況下，如果是0到1之間的平臺，一般不會有氣孔和沙眼的出現(xiàn)，2到3級之后才會有氣孔沙眼，而且需要用與這個平臺一樣的材料固體來填充，這種填充的物質(zhì)在硬度上不能比平臺的大。
五、鏟刮工藝
這是一個很重要的步驟，對于鑄鐵平臺的平面度有多大的誤差有重要的影響，同時決定著工作面有多少能夠接觸的點(diǎn)數(shù)。
六、清砂與涂漆
對于平臺的地面一定要處理干凈，而且要噴上防銹漆防止生銹。
七、包裝上
盡量使用木質(zhì)材料，如果必要還要包裝很緊密，這樣也是為了防止其生銹
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