品牌：美國赫伯特
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氣保護藥芯焊絲 |
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品名 |
AWS型號 |
特 性 與 用 途 |
| FabCO 85 | E70T-J5/-5MJ | 堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。 |
| FabCO 115 | E110T5-K4 | 焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。 |
| FabCO RXR | E70T-1 |
適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。 |
| FabCO TR-70 | E70T-1/T-9 | 低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。 |
| FabCO 86R | E70C-6MH4 | 金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。 |
| Excel-Arc71 | E71T-1/-1M | 熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。 |
| Excel-Arc71 | E71T-9/-9M | 熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。 |
| Formula XL-550 | E71T-1H8/-12J | 焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。 |
| Formula XL-8Ni1 | E81T1-Ni1 H8MJ | 焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。 |
| FabCO 81K2-C | E81T1-K2CJ H8 | 力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。 |
| FabCO 91K2-C | E91T1-K2 | 在抗拉強度620-770MPa范圍內(nèi)有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。 |
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自保護藥芯焊絲 |
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品名 |
AWS型號 |
特 性 與 用 途 |
| Fabshield 4 | E70T-4 | 有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。 |
| Fabshield 7027 | E70T-7 | 具有優(yōu)良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。 |
| Fabshield 71K6 | E71T8-K6J |
焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。 |
| Fabshield X70 | E71T8-GJ | 焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。 |
| Fabshield 81N1 | E71T8-Ni1J | 焊接X42-X70管線及海洋工程。 |
| Fabshield 81N2 | E81T8-Ni2 | 焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。 |
| Fabshield X80 | E81T8-Ni2J | 焊接X8管線及各種鋼結構。 |
| Fabshield XLR-8 | E71T-8JD H8 | 對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接. |
| Fabshield 21B | E71T-11 | 全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。 |
| Fabshield 23 | E71T-GS | 適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構 |
碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲
金屬粉藥芯焊絲
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品名 |
類別 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性與用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
||||
|
金屬粉型藥芯焊絲 |
Metalloy 71 |
E70C-6M H4 |
0.05 |
1.34 |
0.75 |
|
|
476 |
559 |
27 |
幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊 |
|
Metalloy 76 |
E70C-6M H4 |
0.06 |
1.64 |
0.75 |
|
|
559 |
628 |
27 |
熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用 |
|
|
Metalloy VANTAGE |
E70C-6M H4 |
0.05 |
1.38 |
0.65 |
|
0.40 |
552 |
622 |
25 |
有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本 |
|
|
Metalloy 80N1 |
E80C-Ni1 |
0.04 |
1.14 |
0.40 |
|
0.97 |
535 |
621 |
26 |
低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接 |
|
|
Metalloy 80N2 |
E80C-Ni2 |
0.04 |
1.09 |
0.34 |
|
2.26 |
531 |
621 |
26 |
低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構 |
|
|
Metalloy 80D2 |
E90C-D2 |
0.08 |
1.94 |
0.66 |
|
|
720 |
771 |
22 |
相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼 |
|
|
Metalloy 80B2 |
E80C-B2 |
0.07 |
0.82 |
0.29 |
1.36 |
|
480 |
575 |
23 |
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 |
|
|
Metalloy 90B3 |
E90C-B3 |
0.07 |
0.70 |
0.35 |
2.30 |
|
554 |
654 |
20 |
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 |
|
|
Metalloy 80W |
E80C-G |
0.04 |
1.19 |
0.63 |
0.55 |
0.61 |
642 |
704 |
24 |
焊接高強度、低合金耐候鋼 |
|
|
Metalloy 90 |
E90C-G |
0.05 |
1.32 |
0.33 |
|
1.89 |
631 |
696 |
25 |
用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等 |
|
|
Metalloy 100 |
E100C-G |
0.07 |
1.50 |
0.38 |
|
1.58 |
712 |
781 |
21 |
焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼 |
|
|
Metalloy 110 |
E110C-G |
0.07 |
1.63 |
0.48 |
0.21 |
2.22 |
753 |
827 |
22 |
焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等 |
|
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
性能及用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
||||
|
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲 |
Triple-7 |
E71T-1H8 |
0.03 |
1.01 |
0.34 |
|
|
504 |
573 |
27 |
用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑 |
|
TM711 |
E71T-1H8 |
0.08 |
0.98 |
0.52 |
|
|
538 |
614 |
29 |
用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內(nèi)脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接 |
|
|
Triple-8 |
E71T1-1 |
0.07 |
1.25 |
0.53 |
|
|
538 |
600 |
26 |
低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊 |
|
|
TM910 |
E71T1-1M |
0.06 |
0.82 |
0.40 |
|
|
505 |
568 |
26 |
既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優(yōu) |
|
|
TM-811A1 |
E81T1-A1 |
0.10 |
0.99 |
0.40 |
|
|
587 |
690 |
22 |
焊接0.5%Mo耐熱鋼 |
|
|
TM-811B2 |
E81T1-B2 |
0.06 |
0.80 |
0.33 |
1.29 |
|
600 |
683 |
21 |
焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼 |
|
|
TM-911B3 |
E91T1-B3 |
0.08 |
0.69 |
0.29 |
2.33 |
|
662 |
752 |
18 |
焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 |
|
|
TM-B9 |
E91T1-Ni2 |
0.12 |
0.60 |
0.15 |
9.0 |
|
772 |
869 |
15 |
焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼 |
|
|
TM-811N1 |
E81T1-Ni1 |
0.08 |
0.96 |
0.42 |
|
0.98 |
511 |
600 |
26 |
用于石化工業(yè)中要求低溫韌性好的鋼結構 |
|
|
TM-811N2 |
E81T1-Ni2 |
0.08 |
0.82 |
0.31 |
|
2.59 |
490 |
580 |
24 |
擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺 |
|
|
TM-105D2 |
E100T5_D2 |
0.11 |
2.00 |
0.55 |
|
|
669 |
766 |
24 |
堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼 |
|
|
TM-991K2 |
E91T1K2/K2M |
0.05 |
1.14 |
0.19 |
|
1.92 |
552 |
635 |
27 |
具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼 |
|
|
TM-105K3 |
E100T2-K3 |
0.07 |
1.44 |
0.48 |
|
1.84 |
669 |
780 |
24 |
堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼 |
|
|
TM-110K3-M |
E111T1-K3MJH8 |
0.05 |
1.46 |
0.32 |
0.03 |
2.08 |
718 |
759 |
21 |
強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼 |
|
|
TM-115 |
E110T5-K3 |
0.07 |
1.88 |
0.56 |
|
2.04 |
711 |
821 |
23 |
焊接80kgf級調(diào)質鋼，如A514517鋼 |
|
|
TM-125K4 |
R120T5-K4 |
0.10 |
1.88 |
0.42 |
0.52 |
2.13 |
814 |
918 |
20 |
具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼 |
|
不銹鋼藥芯焊絲
氣保護焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
||||
|
氣保護焊絲 |
In-Flux308T1 |
E308T1-4/-1 |
0.06 |
1.28 |
0.49 |
20.14 |
10.17 |
442 |
628 |
39 |
焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼 |
|
In-Flux308LT1 |
E308LT1-4/-1 |
0.03 |
1.10 |
0.70 |
19.60 |
9.50 |
421 |
587 |
43 |
焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼 |
|
|
In-Flux309LT1 |
E309LT1-4/-1 |
0.03 |
1.33 |
0.60 |
23.10 |
13.00 |
462 |
614 |
37 |
焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼 |
|
|
In-Flux309MoLT1 |
E309MoLT1-4/-1 |
0.03 |
1.20 |
0.60 |
23.00 |
12.50 |
414 |
624 |
34 |
用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接 |
|
|
In-Flux316LT1 |
E316LT1-4/-1 |
0.03 |
1.33 |
0.58 |
18.80 |
13.10 |
435 |
587 |
33 |
焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼 |
|
|
In-Flux347T1 |
E317LT1 |
0.05 |
1.20 |
0.60 |
19.50 |
9.50 |
400 |
587 |
35 |
焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼 |
|
|
In-Flux410NiMoT1 |
E410NiMoT1-4/-1 |
0.03 |
0.30 |
0.38 |
11.50 |
4.30 |
1000 |
1117 |
20 |
焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼 |
|
|
In-Flux2209T1 |
E2209T1-4/-1 |
0.04 |
1.71 |
0.71 |
23.61 |
9.13 |
635 |
807 |
24 |
焊接2205雙相不銹鋼 |
|
自保護焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
||||
|
自保護焊絲 |
In-Flux308L-O |
E308LT0-3 |
0.03 |
1.10 |
0.44 |
20.20 |
9.80 |
483 |
649 |
40 |
焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層 |
|
In-Flux309L-O |
E309LT0-3 |
0.03 |
1.73 |
0.58 |
23.10 |
12.90 |
483 |
628 |
40 |
焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼 |
|
|
In-Flux316L-O |
E316LT0-3 |
0.02 |
2.12 |
0.44 |
19.10 |
11.90 |
469 |
614 |
40 |
焊接316、316L不銹鋼 |
|
|
In-Flux410NiMo-O |
E410NimOT0-3 |
0.03 |
0.44 |
0.31 |
12.10 |
4.60 |
766 |
904 |
21 |
焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好 |
|
赫伯特堆焊焊材
堆焊焊條
藥芯焊絲
|
品名 |
類別 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
硬度(HRC一層) |
硬度(HRC三層) |
|||
|
堆焊焊條 |
Hardalloy 118 |
0.80 |
16.5 |
0.50 |
5.0 |
0.30 |
538 |
876 |
50 |
18-22 |
50-55 |
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 |
|
Chrome-Mang |
0.40 |
14.5 |
0.60 |
14.0 |
1.0 |
649 |
897 |
40 |
|
50-55 |
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 |
|
|
Hardalloy 58 |
0.06 |
1.20 |
0.70 |
5.50 |
|
|
|
|
45-55 |
55-60 |
抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊 |
|
|
Hardalloy 140 |
3.00 |
0.40 |
2.0 |
30.0 |
|
|
|
|
53 |
57 |
在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊 |
|
|
Hardalloy 148 |
1.80 |
0.60 |
1.80 |
30.0 |
3.0 |
|
|
|
36 |
43 |
適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度 |
|
|
Hardalloy 40TiC |
3.00 |
1.10 |
0.80 |
8.20 |
|
|
|
|
39 |
50 |
堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件 |
|
|
Hardalloy 61 |
0.80 |
0.50 |
0.70 |
4.0 |
|
|
|
|
53-55 |
57-63 |
成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊 |
|
|
Hardalloy 1-C |
2.50 |
0.50 |
1.0 |
30.0 |
|
|
|
|
49-59 |
49-59 |
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 |
|
|
Hardalloy 6-C |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
30.1 |
|
, |
&, lt;, /TD> |
|
35-45 |
35-45 |
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 |
|
|
McKAY C |
0.03 |
0.60 |
0.40 |
15.5 |
余量 |
|
|
|
30-40 |
|
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 |
|
|
品名 |
類別 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
,
δb(MPa) |
δ(%) |
硬度(HRC一層) |
硬度(HRC三層) |
|||
|
藥芯焊絲 |
Tube-Alloy 218-0 |
1.0 |
15.0 |
0.40 |
3.1 |
0.4 |
|
|
|
15-22 |
50-55 |
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 |
|
Tube-Alloy AP-0 |
0.42 |
16.5 |
0.30 |
13.0 |
|
|
|
|
18-24 |
50-55 |
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 |
|
|
Tube-Alloy 240-0 |
3.2 |
1.80 |
1.90 |
15.5 |
|
|
|
|
40 |
52 |
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 |
|
|
Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
|
|
|
|
54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 |
|
|
Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
|
|
|
|
54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 |
|
|
Verti Wear 600 |
0.40 |
0.75 |
0.60 |
6.50 |
|
|
|
|
52 |
57 |
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 |
|
|
Tube-Alloy 258 |
2.10 |
1.30 |
1.80 |
7.0 |
|
|
|
|
60 |
48 |
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) |
|
|
Tube-Alloy A43-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
22.0 |
|
|
|
|
58 |
62 |
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 |
|
|
Tube-Alloy A45-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
21.0 |
|
|
|
|
60 |
64 |
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 |
|
|
Tube-Alloy 242-O |
0.25 |
1.30 |
0.70 |
4.0 |
|
|
|
|
36 |
42 |
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨 |
|
藥芯焊絲
|
品名 |
類別 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
硬度(HRC一層) |
硬度(HRC三層) |
|||
|
藥芯焊絲 |
Tube-Alloy 218-0 |
1.0 |
15.0 |
0.40 |
3.1 |
0.4 |
|
|
|
15-22 |
50-55 |
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 |
|
Tube-Alloy AP-0 |
0.42 |
16.5 |
0.30 |
13.0 |
|
|
|
|
18-24 |
50-55 |
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 |
|
|
Tube-Alloy 240-0 |
3.2 |
1.80 |
1.90 |
15.5 |
|
|
|
|
40 |
52 |
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 |
|
|
Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
|
|
|
|
54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 |
|
|
Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
|
|
|
|
54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 |
|
|
Verti Wear 600 |
0.40 |
0.75 |
0.60 |
6.50 |
|
|
|
|
52 |
57 |
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 |
|
|
Tube-Alloy 258 |
2.10 |
1.30 |
1.80 |
7.0 |
|
|
|
|
60 |
48 |
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) |
|
|
Tube-Alloy A43-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
22.0 |
|
|
|
|
58 |
62 |
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 |
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|
Tube-Alloy A45-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
21.0 |
|
|
|
|
60 |
64 |
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 |
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|
Tube-Alloy 242-O |
0.25 |
1.30 |
0.70 |
4.0 |
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36 |
42 |
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 |
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鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
藥芯焊絲
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品名 |
類別 |
熔敷金屬化學成分（%） |
熔敷金屬力學性能 |
特性及用途 |
||||||||
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
硬度(HRC一層) |
硬度(HRC三層) |
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藥芯焊絲 |
Tube-Alloy 218-0 |
1.0 |
15.0 |
0.40 |
3.1 |
0.4 |
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15-22 |
50-55 |
為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現(xiàn)加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 |
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Tube-Alloy AP-0 |
0.42 |
16.5 |
0.30 |
13.0 |
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18-24 |
50-55 |
基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 |
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Tube-Alloy 240-0 |
3.2 |
1.80 |
1.90 |
15.5 |
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40 |
52 |
為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 |
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Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
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54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 |
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|
Tube-Alloy 255-0 |
4.50 |
0.90 |
0.50 |
26.5 |
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54 |
58 |
為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 |
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Verti Wear 600 |
0.40 |
0.75 |
0.60 |
6.50 |
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52 |
57 |
為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 |
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Tube-Alloy 258 |
2.10 |
1.30 |
1.80 |
7.0 |
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60 |
48 |
為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) |
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Tube-Alloy A43-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
22.0 |
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58 |
62 |
為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 |
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Tube-Alloy A45-O |
5.50 |
0.2 |
1.0 |
21.0 |
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60 |
64 |
在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 |
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Tube-Alloy 242-O |
0.25 |
1.30 |
0.70 |
4.0 |
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36 |
42 |
為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 |
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