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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
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上架日期:2017-12-12 14:08:21
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詳細(xì)說(shuō)明

    濾芯不銹鋼TX-80過(guò)濾透平油
    過(guò)濾TX-80透平油不銹鋼濾芯


    一、引

    1.濾芯離子交換樹(shù)脂濾芯產(chǎn)品特點(diǎn):

    1. 不會(huì)釋放出金屬離子,因此不會(huì)與磷酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生凝膠狀的磷酸金屬鹽,不會(huì)發(fā)生伺服閥粘結(jié)故障。
    2. 采用球狀離子交換樹(shù)脂,顆粒均勻不會(huì)產(chǎn)生泄漏,不會(huì)對(duì)抗燃油造成顆粒污染。
    3. 除酸能力為強(qiáng),高于硅藻土700%,高于活性氧化鋁和改性氧化鋁250%。并能保持EHC系統(tǒng)中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
    4. 全不銹鋼結(jié)構(gòu),工作壓力可達(dá)1.0MPa,不會(huì)破裂,不會(huì)產(chǎn)生污染。
    5. 提高磷酸酯抗燃油的電阻率,避免元件發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
    6. 能濾除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土過(guò)濾器而產(chǎn)生的金屬離子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各種金屬離子含量低于10ppm。

    2.濾芯離子交換樹(shù)脂過(guò)濾優(yōu)點(diǎn):

    1. 不會(huì)生成不溶性的磷酸酯皂化物,濾芯不會(huì)泄漏;
    2. 降酸速率快;
    3. 穩(wěn)定的理化性能,處理能力強(qiáng);
    4. 提高電阻率明顯;

    3.濾芯解決問(wèn)題:

    磷酸酯抗燃油廣泛應(yīng)用于高參數(shù)的發(fā)電機(jī)組以及其它工業(yè)領(lǐng)域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎(chǔ)的合成液,有極其良好的潤(rùn)滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時(shí),油液在高溫運(yùn)行下容易分解,反應(yīng)往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開(kāi)始,并形成磷酸、單價(jià)酯和二價(jià)酯等產(chǎn)物,這些產(chǎn)物均為較強(qiáng)的酸、酸會(huì)進(jìn)一步加劇油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會(huì)腐蝕液壓設(shè)備,析出雜質(zhì),導(dǎo)致伺服閥卡澀,造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。

    4.濾芯內(nèi)容概述:

    1. 產(chǎn)品介紹
    2. 技術(shù)參數(shù)
    3. 應(yīng)用領(lǐng)域
    4. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    5. 相關(guān)鏈接
    6. 配套設(shè)備
    7. 凈化汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    關(guān)鍵詞:

    過(guò)濾 TX-80 透平油 不銹鋼 濾芯

    濾芯透平油不銹鋼TX-80過(guò)濾
    過(guò)濾TX-80透平油不銹鋼濾芯

    二、正文

    1.產(chǎn)品介紹

    離子交換樹(shù)脂除酸濾芯,是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯,應(yīng)用于電力行業(yè),在降低抗燃油酸值和提高油液電阻,取得了非常好的效果。

    目前在國(guó)內(nèi),上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹(shù)脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹(shù)脂是一種人工合成物,呈米粒狀,具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)。可以選擇不同類型的樹(shù)脂:弱堿陰離子樹(shù)脂(用于降低EH油液的酸值)、強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂濾芯(用于去除EH油液中的金屬離子,以提高電阻率)。弱堿性陰離子樹(shù)脂具有永久性的堿性功能團(tuán),能與酸發(fā)生反應(yīng),并具有良好的吸附效果。

    其他不銹鋼濾芯型號(hào)推薦:

    • ZX-80
    • HQ25.300.21Z
    • HQ25.300.22Z
    • HC0653FCG39Z
    • HQ25.300.23Z
    • HC0653FAG39Z
    • 30_150_207
    • TX-80

    不銹鋼透平油過(guò)濾TX-80濾芯
    過(guò)濾TX-80透平油不銹鋼濾芯


    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
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    2.技術(shù)參數(shù)

    在酸值或電阻率不合格的情況下,強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹(shù)脂和真空式濾油機(jī),以獲得最佳的處理效果。單支離子樹(shù)脂過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量為1.5L/min。對(duì)于600~1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下,可以停運(yùn)離子樹(shù)脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小時(shí)。

    單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

    使用樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的不同,其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹(shù)脂適合20~80℃的溫度范圍,強(qiáng)酸陽(yáng)離子適合在20~100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。

    使用離子樹(shù)脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:
    特性參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 處理前的油質(zhì) 處理后的油質(zhì)
    泡沫特性24℃(ml) ≤200 370/350 140/55
    運(yùn)動(dòng)粘度40℃(mm2/s) 37.9-44.3 42.17 42.38
    閃點(diǎn)(℃) ≥235 250 266
    凝點(diǎn)(℃) ≤-18 -25 -26
    水分%(m/m) ≤1000 1504 159.5
    體積電阻率x109(Ω.cm) ≥5.0 0.88 8.8
    密度20℃(g/cm3) 1.13-1.17 1.142 1.143
    外觀 透明 透明 透明
    顆粒數(shù)(NAS分級(jí)) ≤6 6 4
    礦物油含量(%)m/m ≤4 0.6 0.2
    顏色 桔紅 桔紅 桔紅
    自然點(diǎn)(℃) ≥530 552 535
    酸值(mgKOH/g) ≤0.20 0.22 0.138

    離子樹(shù)脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):
    特性參數(shù) 使用過(guò)的油液 258hr 748hr 793hr 912hr
    Al(mg/L) 13 5 2 3 3
    水分%(m/m) 0.10 0.08 0.04 0.04 0.03
    Ca(mg/L) 22 6 5 4 4
    酸值(mgKOH/g) 0.40 0.07 0.05 0.03 0.01
    Mg(mg/L) 38 10 8 6 7
    Cu(mg/L) 3 2 1 1 1
    電阻率x1010(Ω.cm) 0.26 0.30 0.46 0.75 1.80
    Na(mg/L) 4 2 1 1 1
    Fe(mg/L) 10 3 3 3 2


    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
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    3.應(yīng)用領(lǐng)域

    1. 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
    2. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
    3. 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
    4. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
    5. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
    6. 紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
    7. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
    8. 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

    4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    1.ZBJ051.004:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《金屬焊接通用技術(shù)規(guī)范》
    2.GB50065-1994:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》
    3.GB/T18853-2002
    (ISO16889-1999)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
    • 適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)500
    • 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min
    4.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
    5.QB5226:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
    6.GB/T8097-95:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
    7.JB/TQ4000.9:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《裝配通用技術(shù)要求》
    8.JB/T8687-1998:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵類產(chǎn)品抽樣檢查》
    9.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
    10.JB/TQ366:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件技術(shù)條件》
    11.JB/T 2902-2010:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
    • 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱氧壓機(jī))的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
      本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為(0.0005~0.0050)MPa、額定排氣壓力為(14.7~16.5)MPa,公稱容積流量不大于200m3/h,氣缸用蒸餾水潤(rùn)滑的充瓶用氧壓機(jī)。
    12.JB/T5285.3-2001:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》
    13.JB/T6880.3-93:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
    14.JB/T5285.3-2001:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)性能試驗(yàn)方法》

    5.相關(guān)鏈接

    濾芯TX-80過(guò)濾不銹鋼透平油
    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=74.html
    濾芯透平油不銹鋼過(guò)濾TX-80
    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=121.html
    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_28847247.html
    日欣凈化濾油小車LYC-100B濾油機(jī)廠家_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
    http://www.guolvjinghua.com/jishuzl/webtech/932.html
    濾芯過(guò)濾透平油不銹鋼TX-80
    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=1149.html
    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_32734252.html
    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
    http://www.chinaplc.net/supply/3_23877002.html
    過(guò)濾TX-80Th_透平油不銹鋼濾芯
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_26441085.html
    日欣凈化濾油機(jī)廠家
    http://www.ghuolvjinghua.com

    6.配套設(shè)備 LYC-J150 聚結(jié)濾油機(jī)

    LYC-J150 性能特點(diǎn)

    分離系統(tǒng):分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過(guò)濾芯時(shí),水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。聚結(jié)系統(tǒng):聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后被聚結(jié)成較大的水滴再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。顆粒過(guò)濾系統(tǒng):采用高效濾材作過(guò)濾介質(zhì),超大過(guò)濾面積設(shè)計(jì),可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì),使油品達(dá)到很高的清潔度。 排水系統(tǒng):分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi),當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí),打開(kāi)閥門(mén)將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門(mén),停止排水。系統(tǒng)特點(diǎn):集精密過(guò)濾及高效脫水兩種功能為一體,應(yīng)用先進(jìn)的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水,脫水效率高、能力強(qiáng),尤其對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離,具有真空法、離心法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu);通過(guò)顆粒過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾,可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定的控制在系統(tǒng)要求狀態(tài),以保證油液的清潔度;不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長(zhǎng)油液的使用壽命;能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良,連續(xù)工作性能強(qiáng),適合在線運(yùn)行。整機(jī)結(jié)構(gòu):整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號(hào)可供選擇。
    型號(hào) LYC-J150
    重量kg 520
    外形尺寸mm LxBxH 1800x1000x1540
    使用溫度℃ 25~80
    電機(jī)功率kw 4
    電 源 AC 380V三相,50Hz
    額定壓力MPa 0.6
    濾后含水量ppm ≤100
    推薦使用粘度cSt 10~120
    額定流量L/min 150
    粗過(guò)濾精度μm 100
    1級(jí)精過(guò)濾精度μm 10、20
    2級(jí)精過(guò)濾精度μm 3、5
    原始?jí)毫p失MPa ≤0.1
    濾芯更換壓差MPa 0.2
    注:*過(guò)濾精度,如003精過(guò)濾為3微米
    **適用介質(zhì),省略:一般液壓油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液壓液
    ***當(dāng)介質(zhì)粘度過(guò)高后油液溫度低時(shí),需增加加溫裝置
    ****防爆型:型號(hào)前加F,省略:普通型
     
    外形尺寸:
    聚結(jié)濾油機(jī)

    7.凈化汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

    5.1試運(yùn)前的檢查
    5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門(mén)已打開(kāi),系統(tǒng)暢通。
    5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
    5.1.3檢查冷卻水暢通。
    5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
    5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
    5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
    5.2油箱首次充油
    5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
    5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
    5.2.3開(kāi)啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
    5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
    5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
    5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
    5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
    5.2.8打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)。
    5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開(kāi)啟。
    5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
    5.3系統(tǒng)沖洗
    5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
    5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門(mén)。
    5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開(kāi)啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
    5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來(lái)的濾芯。
    a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
    b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺(tái)泵1個(gè))
    c. 油循環(huán)泵出口濾油器
    5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
    5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
    5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
    a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
    b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
    c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過(guò)程中,兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
    d. 緩慢開(kāi)啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
    e. 在沖洗過(guò)程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
    f. 逐個(gè)開(kāi)啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
    g. 緩慢開(kāi)啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
    h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺(tái)抗燃油泵。
    i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
    j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開(kāi)關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開(kāi),再?gòu)拈_(kāi)到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過(guò)油缸。
    5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開(kāi)。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
    5.3.9以上沖洗過(guò)程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
    各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
    5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
    5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門(mén)位置等都已正常。
    5.4.2加熱器控制開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位。
    5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵,投入再生裝置。
    5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
    5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
    5.4.6檢查投入蓄能器。
    5.4.7檢查投入冷油器。
    5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
    a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
    b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
    c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
    d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
    e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
    f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
    g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
    h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
    5.5聯(lián)鎖保護(hù)
    5.5.1抗燃油箱油位
    ——油位“高油位”,報(bào)警;
    ——油位“低油位”,報(bào)警;
    ——油位“低低位”,??谷加捅?。
    5.5.2抗燃油壓
    ——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
    ——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
    5.5.3抗燃油溫度
    ——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
    ——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥45℃,聯(lián)開(kāi)冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。

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