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CGM-高強無收縮灌漿料
技術(shù)咨詢 李經(jīng)理 
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★產(chǎn)品特點
1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓
強度≥55Mpa。
   2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
   3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
   4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
   5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。 
   6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
   7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途    
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。           2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。       4、用于梁柱截面增大加固工程

★產(chǎn)品類別
1、通用加固型。            2、豆石加固型。
3、超細加固型。            4、超早強加固型。
★技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2008）
                 
       項目
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率（%） 流動度（mm） 坍落度（mm） 鋼筋粘結(jié)強度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13
超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13
------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----
超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----

★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。

★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;   2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;                 
 3、水桶若干;                            4、臺秤若干;  
 5、流槽;                                6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;                          8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;                      10、棉紗、膠帶;


★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
 基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
    
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
 采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3

第四步：灌漿施工方法 
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
    以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
 料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，
以保證灌漿施工。


第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及
 環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應停機24-36小
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋和40kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。

★鄭重聲明
   本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務部門。