噴淋塔噴嘴的制作要求和工作熱量-潤(rùn)泰
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噴嘴在噴淋裝置中是一個(gè)十分關(guān)鍵的部件，噴淋塔的脫硫效率主要決定于塔內(nèi)煙氣的流速和霧化液滴的大小與數(shù)量，液滴大小和數(shù)量是決定G/L接觸表面積的重要因素，而又取決于噴淋液的總流量和噴嘴的霧化特性。這一特性主要包括噴嘴壓力、流量和霧滴的平均粒徑、霧化均勻性等。
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1. 噴嘴的要求
噴嘴布置的間距應(yīng)合理，要使噴嘴噴出的錐形水霧相互搭接，不留空隙，否則煙氣可能不接觸到液滴就從空隙中“溜走”。調(diào)整噴嘴布置密度和噴淋層數(shù)，可獲得不同的噴霧重疊度。重疊度越髙，脫硫效率也就越高，但阻力也會(huì)增加。一般噴霧重疊度為200%?300%。對(duì)噴嘴布置的另一要求是不沖刷塔壁、噴淋母管和支撐件。
理論上，霧化液滴越小，單位體積液體所獲得的吸收表面積越大，吸收效果越好。但實(shí)際上，并非完全如此，過于微細(xì)的粒徑，容易被氣流吹離吸收區(qū)，得到的結(jié)果恰好相反。微粒離開吸收區(qū)后，不斷凝并，到達(dá)除霧器被去除一部分，未被去除的部分將對(duì)下游側(cè)的設(shè)備造成不利影響。所以追求過細(xì)的粒徑是不必要的，而且也不利于節(jié)能。
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在FGD工程實(shí)踐中，對(duì)于傳統(tǒng)的吸收塔有一個(gè)最佳液滴直徑范圍。一般索特爾平均直徑（SMD)為1500?3000μm。在煙氣流速3?4m/s的逆流噴淋塔中，粒徑小于500μm的液滴會(huì)被氣流吹至除霧器，所以要求這部分液滴的數(shù)量控制在5%以下，小于100μm的液滴要越少越好。
在濕法FGD工藝中，一般采用壓力式霧化噴嘴。噴嘴結(jié)構(gòu)、工作壓力和流量影響噴出液滴的大小。對(duì)同一噴嘴，工作壓力和流量越大，即噴嘴噴出的平均速度越髙，液滴的平均粒徑越小。當(dāng)工作壓力相同時(shí)，小口徑的噴嘴產(chǎn)生的液滴平均粒徑也較小。但是加上噴嘴口徑必須使垢片暢通無阻。
對(duì)于石灰或石灰石濕法FGD噴淋空塔，噴嘴的典型設(shè)計(jì)特性是工作壓力（表壓）0.5?50?200kPa,噴嘴出口流速約10m/s，每個(gè)噴嘴的流量36?80m3/h，霧化角90°。采用這種規(guī)格的噴嘴，噴嘴的典型分布密度是吸收塔截面每平方米布置0.7?1個(gè)噴嘴。
實(shí)踐證明，噴霧的有效覆蓋度對(duì)提高脫硫效率是十分重要的，而噴嘴尺寸的大小必須適宜，在不發(fā)生堵塞的條件下，選用較小口徑的噴嘴可以減小液滴的平均直徑。
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