龍門雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話深圳市鑫騰輝數(shù)控設(shè)備有限公司以專業(yè)的技術(shù)支持，客戶的需求，進(jìn)行售前、售中、售后的市場(chǎng)服務(wù)，致力于成為一個(gè)全國(guó)市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)生產(chǎn)商。公司的數(shù)控機(jī)床設(shè)備不僅節(jié)省能源，而且還能為各個(gè)企業(yè)帶來(lái)巨大的利潤(rùn)價(jià)值。利瑞電氣 本著“誠(chéng)實(shí)守信 客戶至上”為原則，竭誠(chéng)為廣大用戶提供更好的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
切屑變形可分為兩部分：
部分是在切割過(guò)程中形成的，我們稱之為基本變形。用平板前切刀切割時(shí)測(cè)量到的芯片變形接近基本變形值。影響基本變形的主要因素是刀具的前角、負(fù)邊和切削速度。前角越小，負(fù)倒刃越寬，切割速度越低，芯片變形越大，芯片越有利。因此，減小前角、拓寬負(fù)邊、降低切割速度可以作為促進(jìn)破片的措施。
第二部分是流動(dòng)和卷曲過(guò)程中切屑的變形，我們將其稱為附加變形。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，只有切割過(guò)程中的基本變形不能破碎切屑，必須增加額外的變形才能達(dá)到硬化和斷裂的目的。迫使切屑進(jìn)行額外變形的簡(jiǎn)單方法是在前刀面上磨削（或壓制）斷屑槽的某種形狀，迫使切屑在流入斷屑槽時(shí)卷曲和變形。在芯片經(jīng)受額外的再翹曲變形之后，它進(jìn)一步硬化和脆化，并且當(dāng)它撞擊工件或側(cè)面時(shí)，它容易破裂。
雕銑機(jī)和加工中心（電腦鑼）在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似，下面就二者進(jìn)行比較分析：
從概念上講加工中心：港臺(tái)、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。第一臺(tái)加工中心出現(xiàn)在1958年的美國(guó)。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強(qiáng)調(diào)“銑”。
雕銑機(jī)：顧名思義，就是可以雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000；雕銑機(jī)最常見(jiàn)240000，
主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機(jī)次之，一般在十千瓦以內(nèi)；
切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開(kāi)粗；雕銑機(jī)次之，適合精加工；
速度：由于雕銑機(jī)比較輕巧，它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動(dòng)速度最高達(dá)到120m/min
精度：二者的精度差不多。
XTH-M870數(shù)控雕銑機(jī)
一、技術(shù)參數(shù)
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名 稱 |
單 位 |
參 數(shù) |
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X/Y/Z三軸行程 |
mm |
800*700*300 |
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工作臺(tái)面積 |
mm2 |
800*700 |
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工作臺(tái)負(fù)重 |
kg |
300 |
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主軸端面至工作臺(tái)裝卡高度 |
mm |
50-350 |
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刀具最大夾持直徑 |
mm |
16 |
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最大移動(dòng)速度 |
mm |
15000 |
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最大加工速度 |
mm |
8000 |
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定位精度 |
mm |
0.01/300 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.008/300 |
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主軸功率 |
kw |
5.5 |
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主軸最大轉(zhuǎn)速 |
rpm |
24000 |
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三軸電機(jī)功率 |
kw |
1.3/1.3/1.3 |
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電源總功率 |
kw |
9.5 |
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電源電壓 |
v |
380 |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)/寬/高) |
mm |
2400*1900*2500 |
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機(jī)床最大總重量 |
kg |
3600 |
二、標(biāo)準(zhǔn)配置
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1. 控制系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA控制系統(tǒng) |
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2. 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：日本安川伺服電機(jī) |
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3. 主軸：華雕或旭昌手動(dòng)裝夾主軸 |
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4. 臺(tái)灣上銀或銀泰精密滾珠絲桿及上銀導(dǎo)軌 |
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5. 日本NSK軸承 |
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6. 主軸控溫油冷機(jī) |
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7. 高強(qiáng)度全鑄鐵床身 |
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8. 電箱與控制器一體化設(shè)計(jì) |
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9. 全封閉式鈑金 |
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10. 抽油馬達(dá) |
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11. LED工作燈 |
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12. 容積式注油器 |
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13. X/Y軸防護(hù)罩(Y軸前后不銹鋼護(hù)罩) |
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14. 冷卻系統(tǒng)采用雙噴頭 |
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15. 全自動(dòng)對(duì)刀儀 |
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16. 潤(rùn)滑系統(tǒng)采用8號(hào)機(jī)油自動(dòng)潤(rùn)滑 |
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17. 手持式電子手輪 |
三、附贈(zèng)配件
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1. 多功能工具箱 |
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2. 操作系統(tǒng)說(shuō)明書 |
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3. 隨機(jī)贈(zèng)送5只彈簧夾頭（￠4￠6￠8￠10￠12) |
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4. 主軸油冷機(jī)一臺(tái) |
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