常用頻率：
通常用于塑膠加工的頻率有 20KHZ 和 15KHZ，其中 20KHZ 系在人類聽(tīng)覺(jué)之外，故稱為超聲波，但 15KHZ 仍在人類聽(tīng)覺(jué)范圍之內(nèi)。
放松 4 支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對(duì)正，再按機(jī)體升降開(kāi)關(guān)使焊頭壓附工作物。
調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作方便方向。
選擇開(kāi)關(guān)置于：“手動(dòng)”位置，接底座上之下降/上升按鈕，視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩動(dòng)，工作氣壓，并調(diào)整至升降時(shí)不致產(chǎn)生動(dòng)聲為止。依工作物狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。（應(yīng)從低段數(shù)試起以維壽命）再按聲波檢查開(kāi)關(guān)，并轉(zhuǎn)聲波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在刻數(shù)為止，注意：按聲波檢查形狀左，應(yīng)按下三秒停止一秒開(kāi)歇方式，以維設(shè)換能器壽命。
1、焊頭下降：在發(fā)振箱進(jìn)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)焊接下降按鈕
（WELD），焊頭即下降。
2、延遲時(shí)間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開(kāi)關(guān)動(dòng)作之同時(shí)，延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)。
3、焊接時(shí)間（WELD TIME）：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，焊接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，換能器同時(shí)發(fā)振焊接。
4、硬化時(shí)間（HOLD TIME）：焊接時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始。
5、焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)終了，焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一循環(huán)動(dòng)作。
選型指南
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頻率（KHZ） |
出力（W） |
HORN 長(zhǎng)度 |
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注意 |
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20KHZ |
1300W |
145m/m 以下 |
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不 可 互 換 |
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20KHZ |
1500W |
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15KHZ |
1800W |
160m/m 以上 |
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15KHZ |
2200W |
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15KHZ |
2600W |
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15KHZ |
3200W |
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15KHZ |
4600W |
※焊頭（HORN）為超聲波能量之傳導(dǎo)體，其形狀、外觀、長(zhǎng)度、比例之尺寸是經(jīng)設(shè)計(jì)、測(cè)試出
其頻率符合機(jī)臺(tái)使用，使用者若自行制造擅改尺寸，將導(dǎo)因輸出不良，致使機(jī)器故障。
1、焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2、定期檢查電纜頭是否松動(dòng)。
3、定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4、機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5、工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周圍溫度不可過(guò)高。）（40℃以下）
6、升降溝槽、螺桿等定期抹油脂，并保持清潔。
7、搬動(dòng)機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開(kāi)電纜插座），搬動(dòng)須小心，勿受撞擊。
８、長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。
９、每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋，用干凈不帶水份空，清除箱內(nèi)粉底，以保持零件通風(fēng)之良好。
