焊接曾經(jīng)為切削加工做出了重要的貢獻，在上個世紀十年代風光無限。隨著整體硬質(zhì)合金價格的大幅下調(diào)，可轉位的快速崛起，以及切削速度的要求，焊接的市場份額急劇下滑。但是因為焊接在節(jié)約硬質(zhì)合金、PCD、金屬陶瓷和高端高速鋼等貴重金屬材料上有不可代替的優(yōu)勢，特別是大規(guī)格非標領域，只要焊接設計巧妙，制作精度上保持高水準，仍然有很大的生存空間。以往焊接因為基材不、結構單一、焊接缺陷，的尺寸精度和使用壽命大打折扣。要克服以上問題，必須針對性改進，才能取得突破。（1）選擇優(yōu)質(zhì)基體材料硬質(zhì)合金通常與基體材料連接在一起使用，基體材料的選擇主要考慮硬質(zhì)合金使用時所受載荷的大小。銻瑪工具生產(chǎn)的均為高速、高精度的，所以選擇的基體一般為W18Cr4V高速鋼，由于高速鋼的線系數(shù)與硬質(zhì)合金較接近，焊接應力也較小，壽命也比較高。（2）先進的結構設計銻瑪工具的焊接有三種形式：插焊、整頭焊接和鑲片式。對于刃部直徑在D12以下，優(yōu)先選擇插焊式，直徑d12-d32范圍，優(yōu)先選用整頭焊接，對于D32以上優(yōu)先選用鑲片結構。合理的結構設計，不僅可以程度節(jié)約硬質(zhì)合金材料，同時確保焊接強度，焊接應力。
