日本東海溶業(yè)TG-30含銀30%銀焊條原裝正品
銀焊料包括(銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，銀焊粉焊劑)
產(chǎn)品牌號
規(guī)格及形狀
熔點(℃)
主要成份(%)
用途
相當AWS
HL204 含銀15%
規(guī)格齊全
640-815
P5 Ag15
BCuP-5
HL205 含銀5%
規(guī)格齊全
640-800
P6 Ag5
BCuP-3
HL207 含銀5%
規(guī)格齊全
640-770
P7 Ag5
.
BCuP-7
HL209 含銀2%
規(guī)格齊全
684-710
P7 Ag2
BCuP-6
HL302 含銀25%
規(guī)格齊全
745-775
Ag25 Cu40
HL303 含銀45%
規(guī)格齊全
660-725
Ag45 Cu30
BAg-5
HL303F含銀45%
規(guī)格齊全
660-725
Ag45 Cu30
BAg-5
HL304 含銀50%
規(guī)格齊全
690-775
Ag50 Cu34
BAg-6
HL308 含銀72%
規(guī)格齊全
779-780
Ag72 Cu Rem.
BAg-8
HL312 含銀40%
規(guī)格齊全
595-605
Ag40.Cu.Zn.Cd
HL313 含銀50%
規(guī)格齊全
625-635
Ag50.Cu.Zn.Cd
BAg-1a
HL321 含銀56%
規(guī)格齊全
615-650
Ag56.Cu.Zn.Sn
BAg-7
HL323 含銀30%
規(guī)格齊全
665-755
Ag30.Cu.Zn.Sn
HL325 含銀45%
規(guī)格齊全
645-685
Ag45.Cu.Zn.Sn
BAg-36
HL326 含銀38%
規(guī)格齊全
650-720
Ag38.Cu.Zn.Sn
BAg-34
說明：銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良可以用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。
一、 使用說明
銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優(yōu)良的工藝性能，不高的熔點，良好的濕潤性和填滿間隙的能力，并且強度高。塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，可以用來釬焊所有黑色和有色金屬，如不銹鋼，硬質(zhì)合金、金剛石等各種材料。廣泛應(yīng)用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。
為了降低熔點及減少銀含量，加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構(gòu)成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法，但除在真空或保護氣氛中釬焊以外，一般需要配合銀釬劑共同使用，方可獲得優(yōu)良的釬縫。
銀基釬料按其成分構(gòu)成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性，不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風。
釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等，釬焊接頭的最佳間隙為0.03mm~0.075mm。
二、產(chǎn)品的規(guī)格
1、焊絲系列：Φ0.5~3.0mm盤絲。
2、焊條系列：Φ0.7~3.0mm焊條，1.3×3.15扁焊條。
3、帶材系列：厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材，厚度0.1~0.3mm微晶態(tài)帶材。
4、焊環(huán)系列：絲徑為Φ0.8~2.5mm，內(nèi)徑為Φ3.5mm以上各種規(guī)格的焊環(huán)。
一、銀銅鋅環(huán)保焊料（銀基釬料，銀銅焊條，銀銅焊絲，銀銅焊片，三元或多元合金釬料）牌號及性能簡介
銀基釬料簡明表
條、絲、片、環(huán)、粉
Cu Rem.
釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。
條、絲、片、環(huán)、粉
Cu Rem.
釬焊銅及銅合金
條、絲、片、環(huán)、粉
Cu Rem.
釬焊銅及銅合金
條、絲、片、環(huán)、粉
Cu Rem.
釬焊銅及銅合金。
條、絲、片、環(huán)、粉
Zn Rem.
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
Zn余
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
涂藥絲、涂藥條
Zn Rem.
外涂釬劑的L303，用途與L303相同
條、絲、片、環(huán)、粉
Zn Rem.
釬焊銅及銅合金、鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
條、絲、片、環(huán)、粉
釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本；
2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
