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產(chǎn)品簡介
Z308鑄鐵電焊條 規(guī)格2.5mm3.2mm4.0mm
Z308鑄鐵電焊條 規(guī)格2.5mm3.2mm4.0mm
產(chǎn)品價格:
上架日期:2017-12-05 09:33:03
產(chǎn)地:廠家
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細(xì)說明

    鑄鐵焊條

     

    牌號

    國標(biāo)型號

    藥皮類型

    焊接電流

    焊縫主要成分

    主要用途

    Z100

    EZFe-2

    氧化性

    交直流

    1

    用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ),焊后不能進(jìn)行切削加工

    Z116

    EZV

    低氫型

    交直流

    高釩鋼

    高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)

    Z117

    EZV

    低氫型

    直流

    高釩鋼

    高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)

    Z122Fe

    EZFe-2

    鈦鈣型

    交直流

    1

    用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)

    Z208

    EZC

    石墨型

    交直流

    鑄鐵

    一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z238

    EZCQ

    石墨型

    交直流

    球墨鑄鐵

    用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z248

    EZC

    石墨型

    交直流

    灰口鑄鐵

    用于灰口鑄鐵件的焊

    Z258

    EZCQ

    石墨型

    交直流

    球墨鑄鐵

    用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z268

    EZCQ

    石墨型

    交直流

    球墨鑄鐵

    用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z308

    EZNi-1

    石墨型

    交直流

    純鎳

    重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)

    Z408

    EZNiFe-1

    石墨型

    交直流

    鎳鐵合金

    重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z438

    EZNiFe-1

    石墨型

    交直流

    鎳鐵合金

    重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)

    Z508

    EZNiCu-1

    石墨型

    交直流

    鎳銅合金

    用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)

     

    Z208鑄鐵焊條

    符合 GB EZC
    相當(dāng) AWS  EC1

    說明Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差??山恢绷鲀捎?,價格低廉。

    用途用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Fe

    保證值

    2.00~4.00

    ≤0.75

    2.50~6.50

    ≤0.100

    ≤0.150

    余量

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    90~120

    130~180

    190~220

     

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
    2.對于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
    3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)熱至400℃,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。

     

    Z238鑄鐵焊條

    符合 GB EZCQ

    說明Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。

    用途用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Fe

    其它元素總量

    球化劑

    保證值

    3.20~4.20

    ≤0.80

    3.20~4.00

    ≤0.100

    ≤0.150

    余量

    ≤0.100

    0.04~0.15

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    130~170

    160~190

     

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
    2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
    3.熱處理規(guī)范
    正火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
    退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。

    Z308鑄鐵焊條

    符合 GB EZNi-1
    相當(dāng) AWS  ENi-C1

    說明Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。

    用途用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤2.00

    ≤1.00

    ≤2.50

    ≤0.030

    ≥90

    ≤8

    ≤1.00

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~180

    160~190

     

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
    2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,避免裂紋。

     

    Z408鑄鐵焊條

    符合 GB EZNiFe-1
    相當(dāng) AWS  ENiFe-C1

    說明Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)??沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

    用途適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動機(jī)座、齒輪、軋輥等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤2.00

    ≤1.80

    ≤2.50

    ≤0.030

    45~60

    余量

    ≤1.00

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~180

     

    注意事項(xiàng):
    焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

     

    Z508鑄鐵焊條

    符合 GB EZNiCu-1
    相當(dāng) AWS  ENiCu-B

    說明Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

    用途用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Cu

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤1.00

    ≤2.50

    ≤0.80

    ≤0.025

    24~35

    60~70

    ≤6

    ≤1.00

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~170

    140~190

     

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
    2.焊時運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。

     

    鑄鐵焊條使用說明

    執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

        鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。

        鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
       建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時參考:
       1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
       2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
       3. 對需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
       4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
       5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。

     

     

    鑄鐵焊條簡明表

      牌號

    GB標(biāo)準(zhǔn)

    AWS標(biāo)準(zhǔn)

    藥皮類型

    焊接電源

    主要用途

    Z208

    EZC 

    EC1 

    石墨型 

    AC、DC+ 

    用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。 

    Z238

    EZCQ 

     

    石墨型 

    AC、DC+ 

    用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。 

    Z308

    EZNi-1 

    ENi-C1 

    石墨型 

    AC、DC+ 

    用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 

    Z408

    EZNiFe-1 

    ENiFe-C1 

    石墨型 

    AC、DC+ 

    適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動機(jī)座、齒輪、軋輥等。 

    Z508

    EZNiCu-1 

    ENiCu-B 

    石墨型 

    AC、DC+ 

    用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。 

     

     

     

    鑄鐵焊條使用說明: 

        執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

        鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。

        鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
       建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時參考:
       1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
       2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
       3. 對需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
       4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
       5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。

     

     

     

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