將 220V，50HZ 轉(zhuǎn)變?yōu)?15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)
換機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由增幅器，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作面之磨擦效果。換能器和增幅器裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭， 利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。
1． 延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開始發(fā)振時(shí)間，在限制開關(guān)動(dòng)件后 0-9.99 秒開始發(fā)振。
2． 焊接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整焊接時(shí)間長(zhǎng)短，在延遲時(shí)間終了發(fā)振 0-9.99 秒范圍。
3． 硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在 0-9.99 秒之范圍。
4． 計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零按鈕。
5． 調(diào)壓閥及壓力表：工作壓力之指示用調(diào)整氣壓設(shè)定用。
6． 聲波調(diào)整：調(diào)整換能器與發(fā)振回路之共振匹配，使轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。
7． 振幅表：顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。
8． 電源開關(guān)及燈：電源開關(guān)之控制，及指示開路之燈號(hào)。
9． 選擇開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)/聲波檢查）：自動(dòng)或手動(dòng)操作之選擇，及作聲波空載測(cè)試之開關(guān)。
10． 聲波出力調(diào)整鈕：聲波出力段數(shù)之設(shè)定用，2-4 段為一般使用 5-6 段為強(qiáng)力輸出用。
11． 聲波過載燈：顯示聲波過載之不正常，需用做聲波調(diào)整，至過載燈不會(huì)顯示為止。（若仍無法解除，請(qǐng)來電洽詢）
12． 焊頭：傳達(dá)振動(dòng)能量于工作物上，使之焊接。
13． 上升/下降緩沖調(diào)整：調(diào)整孔位于機(jī)臺(tái)側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整，使升降慣性適中。
14、下降速度調(diào)整：調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。
15、升降馬達(dá)：升降整個(gè)機(jī)體用，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈約升降 5MM 之行程。
16、焊接位置視窗：檢視正常焊接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。
17、氣缸上點(diǎn)微調(diào)螺絲：在焊接熔化快，或外形尺寸需時(shí)使用可限制氣缸之下降。
18、水平微調(diào)螺絲：調(diào)整此四支螺絲，可使焊頭平均壓附在工作物上。
19、機(jī)體固定把手：使機(jī)體與支拄緊密固定用。
20、輸出電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體換能器系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。
21、控制電纜及插坐：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。
22、焊接下降按扭：自動(dòng)/手動(dòng)操作方式時(shí)做下降之動(dòng)作按扭。
23、緊急上升按扭：做緊急上升或手動(dòng)上升用。
24、接地螺母：電子回路之接地線連接用，漏電時(shí)之安全保障。
25、保險(xiǎn)絲座：電子線路之過載保護(hù)。
26、空氣清凈器：空壓工作之氣體過濾水份用。
放松 4 支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對(duì)正，再按機(jī)體升降開關(guān)使焊頭壓附工作物。
調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作方便方向。
選擇開關(guān)置于：“手動(dòng)”位置，接底座上之下降/上升按鈕，視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩動(dòng)，工作氣壓，并調(diào)整至升降時(shí)不致產(chǎn)生動(dòng)聲為止。依工作物狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。（應(yīng)從低段數(shù)試起以維壽命）再按聲波檢查開關(guān)，并轉(zhuǎn)聲波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在刻數(shù)為止，注意：按聲波檢查形狀左，應(yīng)按下三秒停止一秒開歇方式，以維設(shè)換能器壽命。
1、焊頭下降：在發(fā)振箱進(jìn)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)焊接下降按鈕
（WELD），焊頭即下降。
2、延遲時(shí)間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開關(guān)動(dòng)作之同時(shí)，延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始計(jì)時(shí)。
3、焊接時(shí)間（WELD TIME）：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，焊接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始計(jì)時(shí)，換能器同時(shí)發(fā)振焊接。
4、硬化時(shí)間（HOLD TIME）：焊接時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開始。
5、焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)終了，焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一循環(huán)動(dòng)作。
選型指南
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頻率（KHZ） |
出力（W） |
HORN 長(zhǎng)度 |
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注意 |
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20KHZ |
1300W |
145m/m 以下 |
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不 可 互 換 |
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20KHZ |
1500W |
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15KHZ |
1800W |
160m/m 以上 |
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15KHZ |
2200W |
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15KHZ |
2600W |
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15KHZ |
3200W |
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15KHZ |
4600W |
※焊頭（HORN）為超聲波能量之傳導(dǎo)體，其形狀、外觀、長(zhǎng)度、比例之尺寸是經(jīng)設(shè)計(jì)、測(cè)試出
其頻率符合機(jī)臺(tái)使用，使用者若自行制造擅改尺寸，將導(dǎo)因輸出不良，致使機(jī)器故障。
1、焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2、定期檢查電纜頭是否松動(dòng)。
3、定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4、機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5、工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。）（40℃以下）
6、升降溝槽、螺桿等定期抹油脂，并保持清潔。
7、搬動(dòng)機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開電纜插座），搬動(dòng)須小心，勿受撞擊。
８、長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。
９、每月應(yīng)打開控制箱上蓋，用干凈不帶水份空，清除箱內(nèi)粉底，以保持零件通風(fēng)之良好。
