節(jié)能設(shè)備 稻殼成型機(jī)成型好 秸稈顆粒機(jī)價(jià)格低 全國(guó)辦理分期付款
生物質(zhì)顆粒機(jī)，木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，稻殼顆粒機(jī)質(zhì)量好，秸稈顆粒機(jī)，顆粒機(jī)價(jià)格低，恒美百特廠家直銷，全國(guó)辦理分期付款，大品牌值得信賴
秸稈能源化利用技術(shù)
秸稈能源化利用技術(shù) 秸稈能源化利用技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的生物質(zhì)能利用新技術(shù)，我國(guó)農(nóng)作物秸稈資源豐富，秸稈生物質(zhì)資源的有效利用對(duì)解決環(huán)境污染和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)具有重要的意義。本文介紹了秸稈固化、秸稈沼氣、秸稈氣化、秸稈發(fā)電、秸稈液化等秸稈能源化利用技術(shù)，分析了各類技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及存在的問(wèn)題，最后展望了秸稈能源化利用技術(shù)的發(fā)展方向和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。1秸稈生物質(zhì)能源 生物質(zhì)能是太陽(yáng)能以化學(xué)能形式貯存在生物質(zhì)中的能量，它直接或間接地來(lái)源于綠色植物的光合作用。在風(fēng)能、生物質(zhì)能、太陽(yáng)能、地?zé)岬瓤稍偕茉粗?，生物質(zhì)能是唯一可存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)目稍偕茉础Ｗ鳛樯镔|(zhì)能的主要來(lái)源之一，農(nóng)作物秸稈與化石能源相比具有來(lái)源豐富、清潔環(huán)保、可再生、分布分散等特點(diǎn)，其主要成分為纖維素、半纖維和木質(zhì)素，其中纖維素含量為40%~55%、半纖維素含量為10%~25%、木質(zhì)素含量為20%~30%。木質(zhì)素除自身難以分解外，還常與纖維素、半纖維素等成分相互纏繞，形成致密的空間結(jié)構(gòu)進(jìn)而阻礙纖維素的降解。因此，秸稈轉(zhuǎn)化利用的關(guān)鍵是將其主要組分(纖維素、半纖維素和木質(zhì)素)進(jìn)行有目的地轉(zhuǎn)化利用。如何通過(guò)物理、化學(xué)、熱解以及生物學(xué)方法實(shí)現(xiàn)秸稈資源的高效轉(zhuǎn)化利用已成為生物能源工作者的研究熱點(diǎn)。2秸稈能源化利用技術(shù)2.1秸稈固化成型技術(shù) 秸稈固化成型是指在一定溫度和壓力作用下，利用固化成型設(shè)備將秸稈壓縮成棒狀、塊狀或顆粒狀等成型燃料的技術(shù)。秸稈生物質(zhì)的基本組織是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，它們?cè)谶m當(dāng)?shù)臏囟?/span>(通常為200~300℃)下可以軟化，利用這一特性，用壓縮成型機(jī)械將經(jīng)干燥和粉碎過(guò)的松散生物質(zhì)廢料在超高壓(0.5~1.0t/cm2)的條件下，靠機(jī)械與生物質(zhì)廢料之間及其生物質(zhì)廢料相互之間摩擦產(chǎn)生的熱量或外部加熱，使纖維素、木質(zhì)素軟化，經(jīng)擠壓成型后得到具有一定形狀和規(guī)格的新型燃料。秸稈固化成型基本生產(chǎn)工藝流程包括:秸稈收集、粉碎、干燥、混料、成型、冷卻包裝等程序。固化成型后的秸稈燃料，密度可達(dá)0.8~1.2t/m3，熱值可達(dá)13~25MJ/m3可代替木柴、煤、燃油、液化氣等，廣泛用于生物質(zhì)鍋爐、生活爐灶、生物質(zhì)發(fā)電等。
立式環(huán)模顆粒機(jī)和傳統(tǒng)環(huán)模顆粒機(jī)的區(qū)別：
1.進(jìn)料方式：
環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里。
立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長(zhǎng)短不齊顆?；蚴欠?。
我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來(lái)，顆粒長(zhǎng)短均等幾乎沒(méi)有粉，99%的成型。
3.機(jī)器結(jié)構(gòu)：
環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來(lái)越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3盤(pán)軸承，自動(dòng)加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設(shè)備運(yùn)行：
環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環(huán)模是堅(jiān)放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤(pán)大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長(zhǎng)。
5.設(shè)備穩(wěn)定性：
由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。
立式環(huán)模不存在，由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，不會(huì)產(chǎn)生物料偏重，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，加上我們的設(shè)備全套旋轉(zhuǎn)部位都經(jīng)過(guò)精密的動(dòng)平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會(huì)感覺(jué)到震動(dòng)，質(zhì)量可想而知。
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顆粒成型圖片及燃燒
生物質(zhì)顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
木屑顆粒機(jī)簡(jiǎn)介及用途
公司生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)吸取國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定制專利產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)干、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見(jiàn)效快、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的最理想壓縮致密成型設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn)
優(yōu)勢(shì)一：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、
熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
優(yōu)勢(shì)六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
優(yōu)勢(shì)七：環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，最大限度降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu)勢(shì)八：新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國(guó)著名資深設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專門(mén)用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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