磨損、腐蝕和斷裂是機械零件失效的3種主要形式。從作用過程看，磨損和摩擦一般是同時發(fā)生，且相互影響。但磨損主要著眼于表層材料的損失，而摩擦則著眼于機械能的消耗所表現(xiàn)的阻礙相對運動的作用力。所以為了減少磨損造成的材料損傷，一方面是要減少或控制造成磨損的條件，另一方面是提高材料本身的耐磨性能。提高材料耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表面涂敷EUBO優(yōu)寶耐磨涂層，形成一層耐磨防護涂層。
EUBO優(yōu)寶耐磨涂層是熱固化的以MoS2為基本成分，并且含有有機粘結(jié)劑的固體潤滑劑。是一種常見的用于輕負荷低速滑動﹑重負荷滾動摩擦面之潤滑的功能性涂層。噴涂后所形成的保護層﹐能有效延長部件的使用壽命。
為了增強涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運行的穩(wěn)定性，EUBO優(yōu)寶推出了耐高溫耐磨涂層，具有以下顯著的優(yōu)點：
1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等;
2、優(yōu)異的耐高低溫性能，可在-170~400℃長期工作;
3、耐磨涂層能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設(shè)備維修、維護問題;
4、物體表面可達100%潤滑;
5、極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的推積，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08;
6、更高的穩(wěn)定性，摩擦全過程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變;
7、更長的耐磨性，比常規(guī)其它耐磨材料耐磨時間更長;
8、克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。
EUBO優(yōu)寶耐磨涂層在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。由于耐磨涂層的產(chǎn)品特性，可廣泛用于包括滑動軸承﹑軸套齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的多數(shù)滑動機械部件的潤滑，起到替代潤滑油的自潤滑效果。
耐磨涂層處理聯(lián)系方式：李生13316998426
