TB2106抗高應(yīng)力和鑿削式磨損堆焊焊條
FW1102耐磨焊條
硬度62～65HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開(kāi)挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62～65HRC在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。 具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。
FW1103耐磨焊條
廣泛用于：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊條硬度63～66HRC，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實(shí)現(xiàn)等壽命磨損的效果。抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。最高工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。
FW5001硬質(zhì)顆粒碳化鎢焊條
廣泛用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機(jī)拋料頭、盤(pán)型刮刀、泥漿泵葉片等。FW-5001～FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過(guò)程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。其中：FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化鎢耐磨焊條
用于：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。 FW5002碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC
FW5003碳化鎢耐磨焊條
用于：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機(jī)拋料頭、盤(pán)型刮刀、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC 抗鑿削式磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW2101耐磨焊條
適用于既存在較大沖擊又存在較強(qiáng)磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數(shù)：3層，FW2101耐磨焊條 硬度40～50HRC
最大堆焊厚度：10mm。采石、采礦機(jī)械、工程機(jī)械、水泥機(jī)械、造紙機(jī)械、飼料粉碎機(jī)械、垃圾處理機(jī)械及道路維修保養(yǎng)機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。
一抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW2102耐磨焊條
用于： 礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實(shí)施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。硬度55～60HRC 適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。
抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW2103耐磨焊條
用于；電力機(jī)械、水利疏浚機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備的耐磨強(qiáng)化堆焊。FW2103耐磨焊條 硬度60～64HRC施用于軟質(zhì)礦料（如：煤、矸石等）的破碎機(jī)械效果顯著。 適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。
抗高溫磨粒磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003（發(fā)明專利產(chǎn)品）國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：2005EC000221）
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW3101耐磨焊條
用于：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過(guò)渡層。最高工作溫度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過(guò)渡層。最高工作溫度700℃。
FW3102耐磨焊條
用于：堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。 國(guó)家專利產(chǎn)品，國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過(guò)渡層。最高工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64～66HRC，溫度600℃硬度48～52HRC，溫度800℃硬度38～42HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
FW3103耐磨焊條
適用于：高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 熱剪切剪刃及高溫閥門(mén)密封面堆焊。 國(guó)家專利產(chǎn)品，國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊條
通常用于：承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。配合FW—3102使用，適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過(guò)渡層。最高工作溫度900℃。
二抗強(qiáng)沖擊磨損及過(guò)渡層堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW4101耐磨焊條
適用于：承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進(jìn)行硬面堆焊前的過(guò)渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強(qiáng)度，避免產(chǎn)生裂紋缺陷。
焊態(tài)180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機(jī)輪、大型挖掘機(jī)底盤(pán)等部件的堆焊修復(fù)。
FW4102耐磨焊條
適用于：承受強(qiáng)沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過(guò)渡層堆焊。
焊態(tài)18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機(jī)部件等的堆焊修復(fù)。是煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復(fù)的最佳堆焊材料。
抗強(qiáng)沖擊磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW4103耐磨焊條
適用于：承受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對(duì)于象花崗巖等硬石料粉碎場(chǎng)合及大厚度破碎機(jī)部件修復(fù)堆焊有特別優(yōu)勢(shì)。 焊態(tài)HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔等的堆焊修復(fù)。
馬氏體系列耐磨堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW8101耐磨焊條
硬度30～38HRC用于：傳動(dòng)軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進(jìn)行機(jī)械加工，可以通過(guò)淬火進(jìn)一步硬化，適用于金屬間磨損工況。
FW8102耐磨焊條
適用于抗金屬間磨損場(chǎng)合。硬度40～45HRC對(duì)硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、鋼絲導(dǎo)輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機(jī)滾筒等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能，
FW8103耐磨焊條
通常用于碎石機(jī)械、挖泥機(jī)械、橡膠機(jī)械等易損零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘機(jī)產(chǎn)齒、破碎機(jī)擺錘、風(fēng)扇磨煤機(jī)前后盤(pán)、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。
FW8104耐磨焊條
經(jīng)常用于：甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。 堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。
硬度 56～60HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過(guò)渡層，
FW8105耐磨焊條
適用于：承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。
硬度56HRC對(duì)高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力，可不加過(guò)渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機(jī)顎板、大型挖掘機(jī)斗齒、圓錐式破碎機(jī)破碎壁、砸臼壁、球磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板等的堆焊。堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊條
用于：工作溫度低于600℃的閥門(mén)密封面堆焊，對(duì)石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。硬度42～48HRC 堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗金屬間磨損性能優(yōu)良。
三抗氣蝕及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW9101耐磨焊條
主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。 硬度45HRC 堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。
冷作模具堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW6101模具焊條
特別適用于：汽車板金模具（鑄鐵基模具）刃口堆焊。在鑄鐵表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模，鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補(bǔ)焊， 說(shuō)明：堆焊前工件不需要預(yù)熱，亦不需要堆焊過(guò)渡層。
FW6102模具焊條
用于：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補(bǔ)焊或表面堆焊。 在鑄鐵表面直接堆焊，二層以上堆焊層硬度：硬度≤35HRC 有時(shí)也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過(guò)渡層堆焊。常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊或表面堆焊。
FW6103模具焊條
用于：在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度 58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復(fù)；在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。 堆焊層空冷硬化，冷焊不開(kāi)裂，具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。
四熱作模具堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說(shuō)明
FW7101模具焊條
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復(fù)，亦可用于熱軋輥的堆焊修復(fù)。
具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊條
主要用于：熱加工工、模具的制造和修復(fù)。硬度45HRC 說(shuō)明：具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。
FW7103模具焊條
適用于：高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。硬度 52～58HRC 如：熱沖模、熱擠壓模等。 具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。
耐磨焊條型號(hào)及用途介紹
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牌號(hào) |
型號(hào)GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
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D618 |
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≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭 |
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D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等 |
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D638 |
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≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等 |
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D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等 |
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D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
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D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng)，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 |
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D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛 |
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D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
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鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù) |
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D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
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鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
