錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 ? |
種類 ? |
硬 度（HRC） ? |
性能及主要用途 ? |
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GM1 ? |
1 ? |
? ? |
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 ? |
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ZD3 ? |
1 ? |
55～59 ? |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ? |
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ZD6 ? |
1 ? |
焊后硬度 ? 35～40 ? 沖擊后50～55 ? |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 ? |
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TM55 ? |
1 ? |
55～59 ? |
主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 ? |
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TDL-60 ? |
1 ? |
56～62 ? |
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TDP-65 ? |
1 ? |
59～65 ? |
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TDL-65 ? |
1 ? |
62～66 ? |
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TM65 ? |
1 ? |
61～66 ? |
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MD501 ? |
2 ? |
52～55 ? |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 ? |
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ZD5 ? |
2 ? |
48～52 ? |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 ? |
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ZD310 ? |
1、2 ? |
57～62 ? |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 ? |
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TN65 ? |
1 ? |
62～66 ? |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 ? |
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 ? |
種類 ? |
硬度(HRC) ? |
性能及主要用途 ? |
備注 ? |
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DH-55F ? |
2 ? |
52～57 ? |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 ? |
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡 ? |
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DH-60F ? |
2 ? |
59～65 ? |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。? ? |
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TM55 ? |
1 ? |
55～59 ? |
主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 ? |
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TDL-65 ? |
1 ? |
62～66 ? |
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TN65 ? |
1 ? |
62～66 ? |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 ? |
種類 ? |
試驗溫度t（℃） ? |
高溫硬度值（HV3） ? |
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ZD5 ? |
1 ? |
550 ? |
425 ? |
428 ? |
428 ? |
/?? 427 ? |
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TDL-65 ? |
1 ? |
700 ? |
334 ? |
334 ? |
332 ? |
/?? 333 ? |
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TN65 ? |
1 ? |
700 ? |
421 ? |
440 ? |
421 ? |
/?? 427 ? |
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TN65 ? |
1 ? |
650 ? |
500 ? |
535 ? |
505 ? |
/? 513 ? |
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ZD310 ? |
1 ? |
650 ? |
397 ? |
464 ? |
444 ? |
/?? 435 ? |
堆焊工藝及其它?
?
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焊條類 ? |
直徑（mm） ? |
Ф3.2 ? |
Ф4.0 ? |
Ф5.0 ? |
包裝形式：盒裝 ? |
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焊接電流（A） ? |
80～140 ? |
140～200 ? |
180～220 ? |
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CO2氣保護 ? 藥芯焊絲 ? |
直徑（mm） ? |
Ф1.6 ? |
包裝形式：真空層繞盤裝 ? |
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焊接電流（A） ? |
220～350 ? |
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焊接電壓（V） ? |
25～35 ? |
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氣體流量（L/min） ? |
15～20 |
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牌號 |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
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HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
? |
? |
HRC：50～55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。 |
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HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
? |
? |
? |
HRC：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
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HB-YD350 |
≤0.20 |
? |
? |
0.8～1.1 |
? |
0.3～0.5 |
? |
HRC：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD351 |
≤0.20 |
? |
? |
1.1～1.5 |
? |
0.3～0.5 |
? |
HRC：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD352 |
≤0.20 |
? |
? |
1.1～1.5 |
? |
0.8～1.2 |
? |
HRC：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
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HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
? |
5～8 |
? |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
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HB-YD432 |
≤0.30 |
? |
? |
5～8 |
? |
1～2 |
? |
HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
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HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
? |
HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
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HB-YD507 |
≤0.20 |
? |
? |
10～12 |
? |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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HB-YD508 |
≤0.20 |
? |
? |
10～16 |
? |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC：45～47 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
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HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
? |
? |
? |
HRC：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。 |
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HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
? |
? |
B：1～2 |
HRC：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。 |
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HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
? |
? |
? |
HRC：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。 |
