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產(chǎn)品簡介
TB1102耐磨焊條直銷
TB1102耐磨焊條直銷
產(chǎn)品價格:¥26
上架日期:2017-06-21 17:56:46
產(chǎn)地:天津
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詳細(xì)說明
     

    TB1104耐磨焊條
       由于焊材種類繁多_____型號未能一一列出___________有其他需求請聯(lián)系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務(wù)!
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    耐磨焊條型號及用途介紹

    牌號

    型號GB/T

    硬度HRC

    藥皮類型

    特征和用途

    D608

    EDZ-A1-08

    ≥55

    石墨型

    低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

    D618

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭

    D628

    高鉻型

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等

    D638

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等

    D678

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊

    D687

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氫鈉型

    低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等

    D698

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

    D707

    EDW-A-15

    ≥60

    低氫鈉型

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    D708

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機(jī)的刮板,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護(hù)套及排灰管路的彎頭,篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛

    D717

    EDW-B-15

    ≥60

     

    鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

    D808

    EDW-C-15

    ≥63

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

    D968

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

    鑄造碳化鎢氣焊條

    W2C

    ≥93-98

     

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。

    堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1
    、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2
    、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3
    、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4
    、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.
    焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.
    預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.
    某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬 

    FW1102耐磨焊條

    硬度6265HRC廣泛用于:礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度6265HRC在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場合使用效果尤其顯著。    具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況,單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

     

    FW1103耐磨焊條

    廣泛用于:礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW1102配合使用,FW1103耐磨焊條硬度6366HRC,在磨損最劇烈的部位使用FW1103,其他部位使用FW1102,可以實現(xiàn)等壽命磨損的效果。抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102,單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。最高工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

     

    FW5001硬質(zhì)顆粒碳化鎢焊條

    廣泛用于:各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板,碎沙機(jī)拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片等。FW-5001FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條   硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化,與基體金屬相匹配,使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能;可用手工電弧堆焊,也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。其中:FW-5001(硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤60FW-5002(硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤20FW-5003(硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤30

     

    FW5002碳化鎢耐磨焊條

    用于:鉆桿接頭、扶正器,采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。   FW5002碳化鎢耐磨焊條    硬度≥60HRC

     

    FW5003碳化鎢耐磨焊條

    用于:各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板,碎沙機(jī)拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器,采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC      抗鑿削式磨損堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003產(chǎn)品名稱   堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW2101耐磨焊條

    適用于既存在較大沖擊又存在較強(qiáng)磨損的鑿削式磨損工況,工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數(shù):3層,FW2101耐磨焊條      硬度4050HRC  

    最大堆焊厚度:10mm。采石、采礦機(jī)械、工程機(jī)械、水泥機(jī)械、造紙機(jī)械、飼料粉碎機(jī)械、垃圾處理機(jī)械及道路維修保養(yǎng)機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。

    一抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW2102耐磨焊條

    用于:   礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。硬度5560HRC     適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數(shù):3層,最大堆焊厚度:8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

    抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW2103耐磨焊條

    用于;電力機(jī)械、水利疏浚機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備的耐磨強(qiáng)化堆焊。FW2103耐磨焊條      硬度6064HRC施用于軟質(zhì)礦料(如:煤、矸石等)的破碎機(jī)械效果顯著。      適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù):3層,最大堆焊厚度:8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。

    抗高溫磨粒磨損堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003(發(fā)明專利產(chǎn)品)國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目(項目編號:2005EC000221

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW3101耐磨焊條

    用于:煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù):2層,最大堆焊厚度:6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度70020℃硬度6365HRC

    600℃硬度4044HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù):2層,最大堆焊厚度:6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃。

     

    FW3102耐磨焊條

    用于:堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。 國家專利產(chǎn)品,國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。溫度20℃硬度6466HRC,溫度600℃硬度4852HRC,溫度800℃硬度3842HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。

     

     FW3103耐磨焊條

    適用于:高溫金屬間磨損工況,可以部分替代GoGrW合金。205055HRC

    600 3845HRC

    800 2836HRC   熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。    國家專利產(chǎn)品,國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況,可以部分替代GoGrW合金。

     

    FW3104耐磨焊條

    通常用于:承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 205862HRC

    600 4048HRC

    8003038HRC    煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。配合FW3102使用,適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù):3層,最大堆焊厚度:8mm;FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度900℃。

    二抗強(qiáng)沖擊磨損及過渡層堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW4101耐磨焊條

    適用于:承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進(jìn)行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強(qiáng)度,避免產(chǎn)生裂紋缺陷。

    焊態(tài)180200HV冷作硬化后

    4045HRC 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機(jī)輪、大型挖掘機(jī)底盤等部件的堆焊修復(fù)。 

     

    FW4102耐磨焊條

    適用于:承受強(qiáng)沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。

    焊態(tài)1822HRC冷作硬化后硬度5055HRC      主要用于承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機(jī)部件等的堆焊修復(fù)。是煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復(fù)的最佳堆焊材料。

    抗強(qiáng)沖擊磨損堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW4103耐磨焊條

    適用于:承受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的表面堆焊,對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機(jī)部件修復(fù)堆焊有特別優(yōu)勢。 焊態(tài)HV180-220冷作硬化后HRC45-50  承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔等的堆焊修復(fù)。     

    馬氏體系列耐磨堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

      

    FW8101耐磨焊條

    硬度3038HRC用于:傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。  堆焊層組織為板條狀馬氏體,韌性高,易于進(jìn)行機(jī)械加工,可以通過淬火進(jìn)一步硬化,適用于金屬間磨損工況。

     

    FW8102耐磨焊條

    適用于抗金屬間磨損場合。硬度4045HRC對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、鋼絲導(dǎo)輪;碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機(jī)滾筒等。    堆焊層組織為板條狀馬氏體,具有良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能,

     

    FW8103耐磨焊條

    通常用于碎石機(jī)械、挖泥機(jī)械、橡膠機(jī)械等易損零部件的表面堆焊。      硬度58HRC如:大型挖掘機(jī)產(chǎn)齒、破碎機(jī)擺錘、風(fēng)扇磨煤機(jī)前后盤、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面,在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。

     

    FW8104耐磨焊條

    經(jīng)常用于:甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。      堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好,適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。

    硬度      5660HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過渡層,

     

    FW8105耐磨焊條

    適用于:承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊,也適用于較高溫度(450℃以下)。

    硬度56HRC對高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力,可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機(jī)顎板、大型挖掘機(jī)斗齒、圓錐式破碎機(jī)破碎壁、砸臼壁、球磨機(jī)襯板、隔倉板等的堆焊。堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好

     

    FW8106耐磨焊條

    用于:工作溫度低于600℃的閥門密封面堆焊,對石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。硬度4248HRC       堆焊金屬組織均勻,具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,抗金屬間磨損性能優(yōu)良。

    三抗氣蝕及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW9101耐磨焊條

    主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。      硬度45HRC       堆焊金屬組織均勻,具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。

    冷作模具堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

     FW6101模具焊條

    特別適用于:汽車板金模具(鑄鐵基模具)刃口堆焊。在鑄鐵表面直接堆焊:硬度5662HRC大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模,鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補(bǔ)焊, 說明:堆焊前工件不需要預(yù)熱,亦不需要堆焊過渡層。

     

    FW6102模具焊條

    用于:大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補(bǔ)焊或表面堆焊。      在鑄鐵表面直接堆焊,二層以上堆焊層硬度:硬度≤35HRC   有時也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊或表面堆焊。

     

    FW6103模具焊條

    用于:在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度   58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復(fù);在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。    堆焊層空冷硬化,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。

    四熱作模具堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    FW7101模具焊條

    主要用于:5CrMnMo5CrNiMo、5CrNiSiWH13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復(fù),亦可用于熱軋輥的堆焊修復(fù)。

    具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度   40HRC

     

    FW7102模具焊條

    主要用于:熱加工工、模具的制造和修復(fù)。硬度45HRC     說明:具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。

     

    FW7103模具焊條

    適用于:高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。硬度   5258HRC 如:熱沖模、熱擠壓模等。    具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。

     

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