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彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。 馬芯彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
典型應(yīng)用舉例
1、用于因滑動(dòng)磨搽需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。[3]
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
●對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)：
對(duì)應(yīng)中國(guó)GB牌號(hào)：T8Mn（A）
對(duì)應(yīng)德國(guó)DIN,DINEN牌號(hào)：C85W
對(duì)應(yīng)英國(guó)BS,BSEN牌號(hào)：060A81
對(duì)應(yīng)法國(guó)NF/NTEN牌號(hào)：Y75
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能（特別是彈性極限,強(qiáng)度極限,屈強(qiáng)比）,抗彈減性能（即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能）,疲勞性能,淬透性,物理化學(xué)性能（耐熱,耐低溫,抗氧化,耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）,良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）,精確的外形和尺寸。
