為客戶提供合適的焊接材料-------------------------實用的焊接方案-------------------------合理的技術服務------------------------讓用戶切身感受到購買的不僅僅是簡單的商品，而是一系列的增值服務。
DJ064耐磨焊條
DJ064耐磨焊條用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。 用于：各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。 高鎳鑄鐵焊條
DJ064耐磨焊條
DJ064耐磨焊條
D680耐磨焊條
EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D687 耐磨焊條
EDCrMn-C-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條
EDZ-B2-08
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707Ni 耐磨焊條
用于高溫抗氧化、耐磨粒磨損件的堆焊、如高爐料鐘、燒結扒齒等
D717碳化鎢焊條
EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
D916碳化鎢焊條
用于受劇烈的磨粒磨損部件的修復、如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊
D007碳化鎢耐磨焊條
EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017 碳化鎢耐磨焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預熱。
D022 耐磨焊條
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
D036刃口焊條
用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
DH-04煤礦專用耐磨焊條
主要應用在煤礦的：轉載機鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)、溜子機頭大架、轉載機機頭大架、轉載機中部槽、刮板輸送機溜槽、鏈輪齒、等嚴重磨損部件。
D708碳化鎢合金焊條
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
合金1號耐磨電焊條
特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。
金剛1號焊條
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！
鎢鉻硼耐磨焊條
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！
Fe-05耐磨焊條
該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。
高鉻鑄鐵耐磨焊條
工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D1101耐磨焊條
工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D266高錳鋼耐磨焊條
適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。
鑄造碳化鎢耐磨焊條
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
鉆石牌碳化鎢電焊條
主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調整好火焰成份。
管狀鑄造碳化鎢氣焊條
適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
TDM-8耐磨焊條
主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料
錘頭專用耐磨焊條
磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
水泥廠專用耐磨焊條
要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）
D1011耐磨焊條
工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
TDO耐磨焊條
該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、
磚機絞刀專用耐磨焊條
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！
木炭機螺旋推進器用耐磨焊條
特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。
防裂耐磨焊條
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質、農機廠，電廠，鋼廠：糖廠：造紙廠,飼料機械等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件；路政機械合金拌刀；路政機械開溝機合金刀頭刀庫；起爆機合金頂頭；公路管理站等企業(yè)的攪拌與粉碎等
耐沖擊耐磨電焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶
攪拌機葉片專用耐磨焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
TN-65錘頭專用耐磨焊條
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
D856高溫耐磨焊條
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
風焊碳化鎢耐磨焊條
風焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
D-60碳化鎢耐磨電焊條
D-65合金耐磨焊條
D-50合金耐磨焊條
D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，
鉆石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)（HTZ4）鑄造碳化鎢焊條
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
鑄造碳化鎢合金焊條
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
YD硬質合金焊條
YD型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的本體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;本體金屬為“#銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥ 160。
牡丹江耐磨焊條
戶丹江牌耐磨電焊條于1984年由我廠 研制生產(chǎn)并推向市場，多年來得到各用戶大力支持，現(xiàn)已銷售到全國各省市。近年發(fā)現(xiàn)仿冒我廠包裝及商標產(chǎn)品在市場出現(xiàn)，并很難制止，為此我廠于2002年3月15日起生產(chǎn)產(chǎn)品改換新包裝，商標，廠名，廠址，聯(lián)系電話不變，希望各用戶據(jù)需支持。如發(fā)現(xiàn)仿冒我廠產(chǎn)品在市場銷售，望與我廠聯(lián)系。保證予以重謝。中國研制生產(chǎn) 質量可靠 譽滿全國
EDZCr-B-00
丹江牌耐磨電焊條
鑫泰牌耐磨焊條
鑫泰牌耐磨焊條 四方牌耐磨焊條 株洲碳化鎢耐磨焊條 耐磨電焊條于1984年由我廠研制生產(chǎn)并推向市場，多年來得到各用戶大力支持，現(xiàn)已銷售到全國各省市
四方牌耐磨焊條
株洲碳化鎢耐磨焊條
碳化硼耐磨焊條
是用于堆焊在各種容易磨損的機器部位的，作用是可以延長機器的使用壽命。耐磨焊條的作用是耐磨，減小磨損量，從而延長零件的使用壽命和維
FW-3102
(DZCr60)
TDM-8高耐磨耐沖擊焊條
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
CMC-EMagic10高耐磨性電焊條
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-EMagic6高韌性耐沖擊刀口焊條
CMC-EMagic6為一高管狀鑄造碳化鎢氣焊條張力板專用刀口焊條，實現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；熔金中所含“釩”元素遠高于Cr12MoV原有含量，可提高韌性且耐沖擊，飽滿光滑不易崩刃，附著性佳，自動退殼，可機加工；可改善熱處后冷作鋼之焊接脆裂問題，焊于空冷鋼上可減少碳化物形成。適合于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型落料模、大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。對于機械式壓力機快速生產(chǎn)時產(chǎn)生的漲大,也有較好的防范效用。
高硬度手工耐磨電焊條
手工電焊條，具有高耐磨性、高溫硬度及抗高溫氧化性、抗裂性能；可使低值鋼切削工具有較高性能
☆ 模具、#、機加工工具
☆ 硬度HRC：60～65
D68A焊條
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A堆焊層硬度：（焊后空冷HRC≥75注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
☆ 擠壓工具、冷熱剪刀、鑿子、鍛模
☆ 閥門、凸輪
混拌機、螺旋輸送機
☆ 主要成分：Cr、Mo、V、W
☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2
☆ 適用電流(A)： 50~9080~120
DJ064耐磨焊條
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
|
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應用范圍 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
|
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
|
ZD1 |
為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。 |
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ZD2 |
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
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ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
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ZD310 |
用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
|
焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2氣保護藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接電流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接電流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
|
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應用范圍 |
|
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
|
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
|
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
|
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
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焊接電流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
||
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焊接電流（A） |
220～350 |
||||
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焊接電壓（V） |
25～35 |
||||
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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水輪機專用焊接制造及修復材料
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牌號 |
類別 |
符合標準 |
規(guī)格 |
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0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe |
焊條 |
AWS E410NiMo |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
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00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe |
AWS E410NiMoL |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
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ER415、 ER415L |
氣保護 焊絲 |
AWS ER410NiMo(L) |
Φ1.2、Ф1.6 |
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ER416、 ER416L |
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Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。 |
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。 |
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00Cr13Ni4-6MoRe |
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ER415、ER415L |
用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。 |
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
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ER416、ER416L |
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
