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進(jìn)口鎳基焊絲-Nimo C24蒂森鎳基合金焊絲用途

• 供應(yīng)各種德國(guó)蒂森焊接材料。　 ●電焊條（SMAW）　　低碳鋼電焊條　　抗蠕變低合金鋼電焊條　　細(xì)晶粒低合金結(jié)構(gòu)鋼電焊條　　油氣管線向下立焊纖維素電焊條　　耐大氣腐蝕鋼電焊條　●氣體保護(hù)焊焊絲(GTAW rods, GMAW, FCAW and MCAW wires) 　　結(jié)構(gòu)鋼焊絲　　低溫鋼焊絲　　高強(qiáng)鋼焊絲　　抗蠕變鋼焊絲　　耐大氣腐蝕鋼焊絲 ●埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wires/fluxes) 　　低碳鋼埋弧焊焊絲　　低合金鋼埋弧焊焊絲　　低碳鋼、低合金鋼埋弧焊焊劑　　焊絲、焊劑匹配性能　　符號(hào)、代號(hào)及熱處理?xiàng)l件說(shuō)明不銹鋼、鎳基合金焊材(Stainless Steels and Nickel Alloys) ●電焊條(SMAW) 　　不銹鋼電焊條　　鎳基合金電焊條 ●氣體保護(hù)焊焊絲（GTAW rods,GMAW,FCAW and MCAW wire）　　不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲　　鎳基合金鎢極氬弧焊焊絲　　不銹鋼熔化極氣體保護(hù)焊實(shí)心、藥芯焊絲　　鎳基合金熔化極氣體保護(hù)焊焊絲　●埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wirs/fluxes) 　　不銹鋼埋弧焊焊絲　　鎳基合金埋弧焊焊絲　　不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊劑　　不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊絲、焊劑匹配性能鋁及鋁合金焊材(Aluminum and aluminum alloys) 　　鎢極氬弧焊、金屬極氣體保護(hù)焊焊絲(GTAW Rods/Wires and GMAW wires)供應(yīng)各種德國(guó)蒂森焊接材料。　 ●電焊條（SMAW）　　低碳鋼電焊條　　抗蠕變低合金鋼電焊條　　細(xì)晶粒低合金結(jié)構(gòu)鋼電焊條　　油氣管線向下立焊纖維素電焊條　　耐大氣腐蝕鋼電焊條　●氣體保護(hù)焊焊絲(GTAW rods, GMAW, FCAW and MCAW wires) 　　結(jié)構(gòu)鋼焊絲　　低溫鋼焊絲　　高強(qiáng)鋼焊絲　　抗蠕變鋼焊絲　　耐大氣腐蝕鋼焊絲 ●埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wires/fluxes) 　　低碳鋼埋弧焊焊絲　　低合金鋼埋弧焊焊絲　　低碳鋼、低合金鋼埋弧焊焊劑　　焊絲、焊劑匹配性能　　符號(hào)、代號(hào)及熱處理?xiàng)l件說(shuō)明不銹鋼、鎳基合金焊材(Stainless Steels and Nickel Alloys) ●電焊條(SMAW) 　　不銹鋼電焊條　　鎳基合金電焊條 ●氣體保護(hù)焊焊絲（GTAW rods,GMAW,FCAW and MCAW wire）　　不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲　　鎳基合金鎢極氬弧焊焊絲　　不銹鋼熔化極氣體保護(hù)焊實(shí)心、藥芯焊絲　　鎳基合金熔化極氣體保護(hù)焊焊絲　●埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wirs/fluxes) 　　不銹鋼埋弧焊焊絲　　鎳基合金埋弧焊焊絲　　不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊劑　　不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊絲、焊劑匹配性能鋁及鋁合金焊材(Aluminum and aluminum alloys) 　　鎢極氬弧焊、金屬極氣體保護(hù)焊焊絲(GTAW Rods/Wires and GMAW wires)

鎳合金焊條
鎳基焊條的分類與用途 
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號(hào)的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時(shí)也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用  ERNiCr-3  用于600，601以及800合金自身 的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接  ERNiCrFe-7  用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金  ERNiCrFe-6  用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接  ERNiCrCoMo-1  用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接  ERNiCrMo-3  用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接   ERNi-CI   工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接   ERCuNi  用于70/30，80/20，90/10銅鎳合 金的焊接   ERNiCu-7   用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等   ERNi-1  用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金  ERNiFeMn-CI  用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它 們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接   ERNiCrMo-4   用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接  ERNiCrMo-11  用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合 金和鋼焊接焊縫的堆焊   ERNiCrMo-13   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金     鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3   用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600   ENiCrFe-3  用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接   ENiCrFe-2   用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接   ENiCu-7   主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接   ENiCrFe-7  用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接   ENiCrMo-4  用于焊接C-276合金及大多數(shù)其 它鎳基合金   ENiCrCoMo-1  用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接  ERCuNi  焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金   ENiCrMo-13   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金  ENiCrMo-11   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金  純鎳焊條  A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5    焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。  鎳銅焊條  A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅    蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。  

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 -   用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。   鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5    抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對(duì)比  名稱及型號(hào) 說(shuō)明 用途 成份%  Ni307 GB/T：ENiCrMo-0  低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。   C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15  Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3  低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1  Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17  Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3  低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5 Cr 13-17    Ni317鎳及鎳合金焊條  低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。  用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。   C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5   Ni327 GB/T：ENiCrMo-0  相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0  低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。  C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr  13-17  Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0  低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤?。   用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。  C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28   Nb3.27 S0.015 P0.015  Co0.03 Mo4.8 Cr15.76  Ni347 GB/T：ENiCrFe-0  低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。  用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。   C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92   Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55  

Ni357 GB/T：ENiCrFe-2  AWS: ENiCrFe-2  低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過(guò)渡層及堆焊焊條。   C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5  HT-103鎳及鎳合金焊條  低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。  用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。  C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22


鎳基焊條 
   
   ENi-1純鎳焊條  EL-NiTi3  ≥ 92   Ti2.5   焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；  鋼與鎳異種材料的焊接；  鋼的表面堆焊。說(shuō)明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015  
    
ENiCu-7鎳銅焊條  EL-NiCu30Mn  65    Mn ≤ 4.0 其余為銅   蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； 用于鋼的表面堆焊。 說(shuō)明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過(guò)渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量 
    
 
鎳鉻鐵焊條       
    
 ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5   抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；  奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接  說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過(guò)渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  Mn7 Nb1.5  INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； 鋼的表面堆焊。說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17       
 
ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條     其余  30   Mn3.5 Nb2  INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說(shuō)明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5  
    
鎳鉻鉬焊條      

ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；  超高強(qiáng)度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接； 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； 鋼的堆焊。      
  
ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；  表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊      

ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條     59  20.5  14  W3.2  INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；  鋼的表面堆焊。      
     
ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
  
ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條      其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；  鋼的表面堆焊。 
 鎳鉻鈷鉬焊條       

ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100 ° F 。 
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條 

鎳鐵焊條      
   
ENiFe-CI鎳鐵焊條   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接；  鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。      
  
ENiFeT3鎳鐵焊條  55 Fe 其余   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。  

ENi-CI鎳鐵焊條     95  鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。 
   
   鎳基焊絲 
    
    
ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  
   

ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0  
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  
   

ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強(qiáng)度，適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W 
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
   

ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應(yīng)用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。   
特性 
  82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進(jìn)行埋弧焊時(shí)應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進(jìn)行埋弧焊時(shí)，焊道層數(shù)最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強(qiáng)度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 
P S Ti         
0.001 0.002 0.36           
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。   


ERNiCr-4焊絲

  焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊 
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-3焊絲
 AWS 5.14 ERNiCrMo-3 
    特性 
  625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護(hù)焊或鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來(lái)焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來(lái)焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進(jìn)行鋼的表面堆焊，當(dāng)進(jìn)行埋弧焊時(shí)應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Mo 
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 
P S Ti Cu Cb+Ta     
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55     
 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊       
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-4焊絲 
AWS 5.14 ERNiCrMo-4 
    特性 
  C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊接和熔化極氣體保護(hù)焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe W 
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3 
P S Mo V Cu     
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15     INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊        
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、5666-**********/5-++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++````----`18:54 2017-9-29``````````````````

焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊        
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。      


ERNiCrMo-11焊絲
        用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
    

ERNiCr-1焊絲 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
    

ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
   
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項(xiàng)
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流0.00.0.0正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲khgbo
Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲

美國(guó)TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲

焊絲： 
Techalloy 55 AWS無(wú)對(duì)應(yīng) 
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Tec46320 

halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI 
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2 
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
Techalloy 725 AWS無(wú)對(duì)應(yīng) 
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 
Techalloy 825 ERNiFeCr-1 
Techalloy 413 ERCuNi 
焊條： 
Tech-Rod 55 ENiFe-CI 
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 
Tech-Rod 187 ECuNi 
Tech-Rod 99 ENi-CI 
Tech-Rod 135 AWS無(wú)對(duì)應(yīng) 
Tech-Rod 190 ENiCu-7 
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接 
   
 德國(guó)卡斯特林ER80S-G耐熱鋼焊絲
 45273  ER80S-G 　用于Mo合金及耐熱鋼。 
45500W  ER316L-Si 　連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45503W  ER308L-Si 　連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45505W    　用于焊接二聯(lián)鋼。
45507W  ER312 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45513W  ER310 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45516W  ER309L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45517W  ER317L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45518W  ER028L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45552W  ER347Si 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45553W  ER318Si 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45554W    　可對(duì)不同的異質(zhì)鋼進(jìn)行焊接及熔敷，也可用作中間層。
45612W   　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45651W   　用于耐熱鋼和鎳基合金。
77　45653W  ERNiCrMo-7 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45654W   　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45660W  ERNiCu-7 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。








鎳基焊條ENi-0

型號(hào)GB/T：ENi-0
說(shuō)明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.03  Mn 0.6-1.1  Si≤1  Ni≥92  Fe≤0.5  Ti 0.7-1.2  Nb 1.8-2.3 
S≤0.015  P≤0.015

Ni112鎳合金焊條
型號(hào)GB/T：ENi-0   相當(dāng)于AWS：ENi-1
說(shuō)明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015

Ni202鎳合金焊條
型號(hào)GB/T：ENiCu-7   相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說(shuō)明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過(guò)渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量

Ni207焊條
型號(hào)GB/T：ENiCu-7   相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說(shuō)明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過(guò)渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
P≤0.02  Cu余量

Ni307合金焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0
說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15

Ni307A焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrFe-3   相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

Ni307B鎳基焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrFe-3   相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說(shuō)明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni≥59  Fe≤10  Ti≤1  Nb 1-2.5  S≤0.015 
P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

Ni317合金焊條
說(shuō)明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012 
P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5

Ni327焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0  相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni余量  Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5  S≤0.015  P≤0.04  Mo 3-7.5  Cr 13-17

Ni337合金焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0  相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
說(shuō)明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤?。
用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 
Co0.03  Mo4.8  Cr15.76

Ni347鎳焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrFe-0 
說(shuō)明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
 Al0.06  Cr18.55

Ni357焊條
型號(hào)GB/T：ENiCrFe-2  相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過(guò)渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

HT-103焊條
說(shuō)明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02
Mo≤2  Cr 18-22

HT-105焊條 
相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-7
說(shuō)明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5