脈沖噴吹布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140-170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。除塵器設(shè)備更多資料請(qǐng)咨詢：15830471866（黃經(jīng)理） www.jinhenghuanbao.com
脈沖噴吹布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
纖維濾料布袋除塵器總體上對(duì)粗的和細(xì)的（亞微米級(jí)）塵粒都有很高的收集效率。他們對(duì)氣流條件的波動(dòng)相對(duì)來(lái)說(shuō)不敏感。對(duì)連續(xù)清灰的除塵器，效率和壓降基本上不受入口粉塵負(fù)荷的影響，即使負(fù)荷有很大的變化。過(guò)濾后的空氣是很清潔的，在很多情況下為了節(jié)能，可以直接循環(huán)回廠房?jī)?nèi)。收集下來(lái)的塵粒物料呈干態(tài)，方便后續(xù)處理或處置。除塵器部件的的銹蝕往往不是問(wèn)題。操作相對(duì)簡(jiǎn)單。不像電除塵器，纖維濾料除塵器不需要高電壓，因此維修也簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，也可收集易燃粉塵。
脈沖噴吹布袋除塵器的缺點(diǎn)：
在氣流溫度超過(guò)290攝氏度的情況下，需要耐高溫的礦物纖維或金屬纖維過(guò)濾材料，它們的費(fèi)用可能很昂貴。對(duì)于一些粉塵可能要求對(duì)過(guò)濾材料進(jìn)行處理，以減少粉塵的穿透，或者在另外的情況下，有助于已被收集粉塵的脫離。當(dāng)一些粉塵的濃度在大約50 g/m3時(shí)，如遇有火星，可能會(huì)發(fā)生著火或爆炸。收集易氧化粉塵很容易導(dǎo)致濾袋燒掉。因?yàn)楸仨氈芷谛缘馗鼡Q濾袋，所以維護(hù)費(fèi)用高。在持續(xù)高溫，酸或堿型塵粒，或其他有害氣體成分存在的情況下，濾袋的壽命會(huì)大大縮短。潮濕的環(huán)境中除塵器無(wú)法運(yùn)行；吸濕性粉塵物料，水汽凝結(jié)，或一些粘性成份都會(huì)導(dǎo)致濾餅結(jié)殼或堵塞濾料，這種情況下就要求給系統(tǒng)添加特殊的添加劑。更換濾袋的工人需要呼吸防護(hù)裝置。運(yùn)行壓降常要求控制在中等壓降范圍，100 – 250 毫米水柱。
運(yùn)行高氣流速度的脈沖噴吹除塵器的一個(gè)典型缺點(diǎn)就是被噴吹脫離的粉塵又馬上被吸附在了別的濾袋上，只有極少的粉塵落入灰斗，但濾袋上的粉塵層變厚了。為了防止這種情況的發(fā)生，脈沖噴吹除塵器可以被設(shè)計(jì)成分室清灰。
