EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬(wàn)次沖擊。適用于錘式對(duì)輥式破碎機(jī)、鏟斗襯板、攪拌機(jī)葉片、碎煤機(jī)等。
D102耐磨焊條
EDPMn2-03
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D106耐磨焊條
EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107耐磨焊條
EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D112耐磨焊條
EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù)。
D126耐磨焊條
EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動(dòng)輪。
D127耐磨焊條
EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動(dòng)輪。
D132耐磨焊條
EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù)
D146耐磨焊條
EDPMn4-16
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
D156耐磨焊條
用途：用于軋鋼機(jī)零部件堆焊，如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈輪節(jié)等
D167耐磨焊條
EDPMn6-15
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172耐磨焊條
EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁，礦山機(jī)械等磨損件。
D177SL耐磨焊條
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
D202A耐磨焊條
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊，如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪等
D202B耐磨焊條
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D207耐磨焊條
型號(hào)：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土機(jī)刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
D212耐磨焊條
EDPCrMo-A4-03
說(shuō)明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D217A耐磨焊條
EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機(jī)部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒等。
D227耐磨焊條
EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤滾刀的受磨面。
D237耐磨焊條
EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。
D246耐磨焊條
EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。
D256耐磨焊條
EDMn-A-16
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。
D266耐磨焊條
EDMn-B-16
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。
D276/D277耐條 焊條
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊條
用途：用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
D307耐磨焊條
EDD-D-15
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。
D317耐磨焊條
EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊條
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片、抽風(fēng)機(jī)葉片和中高壓閥門密封面等。
D322耐磨焊條
EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。
D327耐磨焊條
EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。
D327A耐磨焊條
EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。
D337耐磨焊條
EDRCrW15
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。
D347耐磨焊條
EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
D386耐磨焊條
用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋
D392/D397耐磨焊條
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨零部件。
D406耐磨焊條
EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊條
EDD-B-15
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場(chǎng)合，如單雙齒滾破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
D427耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
D437耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機(jī)吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊條
EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
D507耐磨焊條
EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo耐磨焊條
EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊條
EDCr-A1-15
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
D512耐磨焊條
EDCr-B-03
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過(guò)熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516M/D516MA耐磨焊條
EDCrMn-A-16
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D516F耐磨焊條
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D517耐磨焊條
EDCr-B-15
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過(guò)熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D547耐磨焊條
EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊條
EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557耐磨焊條
EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567耐磨焊條
EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577耐磨焊條
EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊條
用途：用于閥門密封面堆焊。
D608耐磨焊條
EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。
D618耐磨焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D628耐磨焊條
用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D632A耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。
D638耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)
D642耐磨焊條
EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條
EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條
EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
D658耐磨焊條
用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條
EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條
EDZ-131-08
用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊條
EDZCr-D-15
用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D707耐磨焊條
EDW-A-15
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊條
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
D717/D717A耐磨焊條
EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
D802耐磨焊條
EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
D812耐磨焊條
EDCoCr-B-03
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
D822耐磨焊條
EDCoCr-C-03
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
D842耐磨焊條
EDCoCr-D-03
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊條
用途：用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
D918耐磨焊條
EDZ-A2-08
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
D938耐磨焊條
EDZ-A2-00
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。
D007耐磨焊條
EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補(bǔ)，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017耐磨焊條
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補(bǔ)。
D022耐磨焊條
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊條
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
D036耐磨焊條
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
耐磨焊條型號(hào)及用途介紹
|
牌號(hào) |
型號(hào)GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
|
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭 |
|
D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等 |
|
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等 |
|
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
|
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng)，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 |
|
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛 |
|
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù) |
|
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
|
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
|
鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
|
管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
|
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
