LN-RRJ65電機(jī)定子銅鼻子熔接機(jī)
主要用于電機(jī)定子引出線、馬達(dá)換向器、電磁閥線圈、變頻電機(jī)等的焊接。
漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進(jìn)行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。
電機(jī)定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個(gè)熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實(shí)施行前面所述的品質(zhì)管理工作。
技術(shù)參數(shù)：
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電壓 |
380 V (±5%) 50-60Hz |
最大功率 (占空因數(shù)) |
65KVA (50%) |
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工作壓力 |
6bar/0,6MP |
工作溫度 |
10°-40° |
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要求的空氣流量 |
19L/min |
工作濕度 |
0% -85% 無冷凝 |
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焊接溫度 |
600°C |
耗氣量 |
5 L/min |
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程序數(shù) |
60 |
點(diǎn)焊頭壓力范圍 |
氣路/油路系統(tǒng) 最大1000 Kg |
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電極直徑 |
6-35mm (外部) |
焊接時(shí)間 |
3S-20S |
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焊接范圍 |
整個(gè)截面直至95 mm2（銅管外徑17.5） |
尺寸 : (長x寬x高) mm |
800x800x1750 |
工作原理和步驟：
作為焊接支持，LN-RRJ65焊接機(jī)需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個(gè)氣動(dòng)缸系統(tǒng)會(huì)使其鎖定，以便能插入電線和電纜。
焊接過程包括兩項(xiàng)同時(shí)發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機(jī)性能。
1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；
2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、最后，進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。
設(shè)備操作流程
1、工人將產(chǎn)品與治具推至焊接工作平臺(tái)內(nèi)；
2、作業(yè)員將電機(jī)上所需焊接的端子位置對(duì)準(zhǔn)至下電極焊接區(qū)域；
3、腳踩下“腳踏開關(guān)”——上電極下壓到位，上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開關(guān)”——焊接——焊接完成上電極自動(dòng)復(fù)位——切換焊接點(diǎn)位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線——重復(fù)作業(yè)。（任意過程可以按急停開關(guān)復(fù)位）。
我司焊機(jī)可以保存60組參數(shù)，每一組參數(shù)對(duì)應(yīng)保存了焊接電流、焊接時(shí)間、焊接壓力（需選用電器比例閥）。在焊接不同規(guī)格的端子時(shí)，只需通過操作界面觸摸屏選擇對(duì)應(yīng)的參數(shù)。
生產(chǎn)節(jié)拍：
焊接一個(gè)線鼻子，時(shí)間 3S——20S。
設(shè)備功能：
LN-RRJ65型焊接機(jī)的所有功能都由一個(gè)帶液晶顯示觸摸屏板面控制，在此定義了與焊接有關(guān)的所有參數(shù)。通過它可以管理60個(gè)功率值不同、焊接啟用和間歇時(shí)間及斜坡時(shí)間不同、重復(fù)次數(shù)不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個(gè)循環(huán)，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復(fù)下去。LN-RRJ65型焊接機(jī)可以最多管理60個(gè)不同的循環(huán)。
控制模式：
LN-RRJ65型焊接機(jī)通過電流或電壓控制模式，且電流的改變可以通過自動(dòng)的方式得到補(bǔ)償。
通過電氣比例閥能夠設(shè)置和保存每一組焊接的壓力值。
可選配件：
空氣進(jìn)化器；制冷水箱；液壓升降臺(tái)；直徑不同的電極；電氣比例閥；
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
1、導(dǎo)通率：每一根漆包線都是導(dǎo)通的；
2、電阻率：電阻率不高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的；
4、測(cè)試?yán)Γ好扛岚€不能拉出，只能拉斷。
5、端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現(xiàn)象。
優(yōu)勢(shì)：
1、不用事先去漆皮，不用焊錫；
2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；
2、焊接強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他“焊錫工藝”等；
3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；
4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；
5、可以精密控制電流的輸出；
6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機(jī)啟動(dòng)選擇參數(shù)就可以；
7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成；
8、 可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡(jiǎn)單、迅捷。
SHAPE \* MERGEFORMAT
1、銅管電磁線熔接有效的提高了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量；
2、銅管電磁線熔接有效的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程；
3、銅管電磁線熔接也有效的提高了生產(chǎn)過程中的安全和環(huán)境問題；
4、直接有效的減少了人工、培訓(xùn)，安裝，維修等成本。
