產(chǎn)品綜述
松下FD1系列全數(shù)字MIG/MAG焊機產(chǎn)品有350A和500A 兩種規(guī)格，薄板、中厚板都能實現(xiàn)高品質(zhì)鋁MIG焊接
適用材質(zhì)
鋁（鋁鎂、鋁硅）
適用行業(yè)
建筑鋁模板、鋁合金家具、鋁合金托盤等多種行業(yè)
主要特點
薄板·中厚板都能實現(xiàn)高品質(zhì)鋁MIG焊接
采用四核處理器，整合獨有的軟件控制算法，實現(xiàn)最佳的脈沖波形控制焊接電弧更加穩(wěn)定
內(nèi)置絲徑范圍1.2、1.6的專家數(shù)據(jù)，可適應(yīng)從薄板到厚板的鋁焊接
采用帶有高精度編碼器電機的送絲裝置
采用帶數(shù)字編碼器的電機，送絲精度高，送絲力強，抗干擾能力強，確保焊接的穩(wěn)定
封閉型送絲機構(gòu)，有效阻止粉塵污染
采用阻尼盤軸，制動性好
采用四輪送絲，送絲力強，送絲穩(wěn)定
實現(xiàn)瞬時穩(wěn)定的起弧
通過采用全數(shù)字編碼器送絲機與改進的控制算法實現(xiàn)了瞬時引弧
通過焊接終了時的焊絲端部形狀控制，確保了下次引弧的順暢
友好的操作面板
為鋁焊接優(yōu)化的多種焊接模式
帶脈沖模式，適合中、厚鋁材的焊接，雙脈沖模式適合薄板及立向焊接
弧長控制功能可通過改變電弧長度，調(diào)節(jié)電弧的熱量輸出
可廣泛對應(yīng)軟鋁（鋁硅）和硬鋁（鋁鎂）的焊接
可對特定鋁鎂合金定制專門電弧特性
豐富的電弧特性
接入松下iWeld 智能焊接管理系統(tǒng)，實現(xiàn)焊接的監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理（選購功能）
焊機工作狀態(tài)與過程參數(shù)可通過有線以太網(wǎng)、無線WiFi 等方式，通過遠程登陸軟件客戶端進行實時記錄和監(jiān)控
具有焊接數(shù)據(jù)斷網(wǎng)續(xù)傳、U 盤傳輸、波形查詢功能，統(tǒng)計報表功能豐富、易與其他管理系統(tǒng)集成
方便實用的管理功能
可存儲調(diào)用100 組焊接條件
可設(shè)定焊接電流上下限，防止操作者超規(guī)范使用
可選拉絲焊槍
拉絲焊槍可提高送絲穩(wěn)定性，同時大幅延長專業(yè)距離。（需配合專用送絲機，焊槍電纜最長10 米）
額定規(guī)格
電源型號 YD-350FD
產(chǎn)品序列號 YD-350FD1HGW
輸入電壓 AC 三相 380 V
額定輸入容量 17.6 kVA
額定輸入功率 13.5 kW
輸入電源頻率 50/60 Hz
輸出特性 CV（恒壓特性）
額定輸出電流 DC 350 A
額定輸出電壓 31.5 V
空載電壓 DC 80 V
輸出電流范圍 DC 40－430 A(電阻負載輸出能力)
輸出電壓范圍 16－35.5 V(電阻負載輸出能力)
額定負載持續(xù)率 60%
控制方式 IGBT逆變控制
焊接條件存儲 100通道可調(diào)用焊接規(guī)范存儲
焊接方法 分別/一元化
適用焊絲直徑 軟鋁1.2 mm
硬鋁1.6 mm
時序 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊
保護氣體 MIG鋁焊接 Ar:99.99%
氣體檢查時間 60 s(最長氣體檢查時間)
提前送氣時間 0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
滯后停氣時間 0–5.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
點焊時間 0.3–10.0 s 連續(xù)調(diào)節(jié)(0.1 s 遞增)
絕緣等級 主變 155 ℃（電抗器 200℃）
防護等級 IP23S
冷卻方式/冷卻液循環(huán)方式 循環(huán)冷卻/泵強制循環(huán)
外形尺寸（W×D×H） 570×1200×1060 mm
重量 124 kg
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