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• S7-1500 控制器產(chǎn)品系列中具有較大容量程序及數(shù)據(jù)存儲器的 CPU，適用于具有較高程序范圍和聯(lián)網(wǎng)要求的苛刻應用。
• 具有極高處理速度，適用于二進制和浮點運算
• 用于系列機器、專用機器以及工廠中的跨領域自動化任務
• 在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用
• PROFINET IO IRT 接口，帶 2 端口交換機
• PROFINET I/O 控制器，用于經(jīng)由 PROFINET 控制分布式 I/O。
• PROFINET 智能設備，用于作為 SIMATIC 或非西門子 PROFINET IO 控制器環(huán)境下的智能 PROFINET 設備，連接到 CPU。
• 兩個帶獨立 IP 地址的附加 PROFINET 接口；可用于網(wǎng)絡隔離PROFINET IO 接口 X2 可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，或在快速通信中用作 I 設備。PROFINET 接口 X3 具有千兆數(shù)據(jù)傳輸速率的能力。
• PROFIBUS DP 主站接口
• OPC UA 服務器（數(shù)據(jù)訪問）作為運行時選件，可輕易將 SIMATIC S7-1500 連接至第三方設備/系統(tǒng)
• 在 PROFIBUS 和 PROFINET 上實現(xiàn)等時同步模式
• 集成運動控制功能，用于控制速度控制軸和定位軸，軸定位以及同步操作，支持外部編碼器，凸輪/凸輪軌道和探頭
• 用于診斷集成 Web 服務器，帶有創(chuàng)建用戶定義的 Web 站點的選項

注：

SIMATIC 存儲卡（用來運行 CPU）

CPU 1518-4 PN/DP 是最快 S7-1500 CPU，具有極大容量程序及數(shù)據(jù)存儲器的 CPU，適用于除集中式 I/O 外還包含分布式自動化結構的應用中要求十分苛刻的任務。例如，它可以作為生產(chǎn)線中的中央控制器，也可用作具備高處理速度的機床控制器。

CPU 1518-4 PN/DP 可以用作 PROFINET IO 控制器，也可以用作分布式智能設備 （PROFINET 智能設備）。集成式 PROFINET IO IRT 接口設計為雙端口交換機以便在系統(tǒng)中設立總線型拓撲。
例如，具備獨立 IP 地址的其它兩個集成式 PROFINET 接口可以用來實現(xiàn)網(wǎng)絡隔離。附加的 PROFINET IO RT 設備可通過 PROFINET 接口 X2 進行連接，或以 I-設備的形式建立快速通信連接。X3 接口可用在數(shù)據(jù)速率為 1 Gbit/s 的傳輸當中，比如用于與骨干網(wǎng)通信。分布式 I/O 可通過 PROFIBUS 以及集成 PROFIBUS 接口進行連接。

另外，CPU 還提供全面的控制功能，并能夠通過標準化的 PLC-open 塊連接變頻器。

The CPU 1518-4 PN/DP 的特點：

• 功能強大的處理器：
  該 CPU 的單條二進制命令的命令執(zhí)行時間可低至 1 ns。
• 大容量工作存儲器：
  4 MB，用于程序；20 MB，用于數(shù)據(jù)
• 采用 SIMATIC 存儲卡作為加裝存儲器；
  允許實現(xiàn)例如數(shù)據(jù)日志和歸檔等其它功能
• 靈活的擴展功能：
  單層組態(tài)最多可支持 32 個模塊（CPU + 31 個模塊）
• 顯示器的功能為：
  • 顯示概覽信息，例如，集成接口的 IP 地址、站名稱、高級別名稱、位置名稱等。
  • 顯示器以及診斷確認和用戶消息
  • 模塊信息顯示
  • 顯示設置
  • 顯示可由用戶定義的徽標
  • IP 地址設置
  • 日期和時間設置
  • 選擇操作模式
  • 復位 CPU 至出廠設置
  • 項目的備份與恢復
  • 禁用/啟用顯示屏
  • 啟用保護級別
• PROFINET IO IRT 接口和第二 PROFINET IO RT 接口可通過 PROFINET 與分布式 I/O 相連接
• 三個 PROFINET 接口均可用于網(wǎng)絡隔離；PROFINET 接口 X3 的數(shù)據(jù)傳輸率高達 1 Gbit/s
• PROFIBUS DP 接口用于通過 PROFIBUS 進行分布式 I/O 連接

• 性能
  • 指令處理速度更快, 取決于 CPU 型號、語言擴展和新的數(shù)據(jù)類型
  • 由于背板總線速度顯著提高，CPU 的響應時間縮短
  • 功能強大的網(wǎng)絡連接：
    PROFINET IO IRT（2 端口交換機）作為標準接口。兩個附加 PROFINET 接口，用于（例如）網(wǎng)絡分離。附加的 PROFINET IO RT 設備可通過 PROFINET 接口 X2 進行連接，或以 I-設備的形式建立快速通信連接。X3 接口可用在數(shù)據(jù)速率為 1 Gbit/s 的傳輸當中，比如用于與骨干網(wǎng)通信。
• 集成技術
  • 通過標準化的塊 (PLCopen) 連接模擬驅動器和具有 PROFIdrive 功能的驅動器
  • 支持速度控制軸和定位軸以及外部編碼器，各軸之間可實現(xiàn)位置精確的傳動
  • 追蹤功能適用于所有 CPU 標簽，既適用于實時診斷，也適用于偶發(fā)錯誤檢測；還可通過 CPU的網(wǎng)頁服務器來調(diào)用
  • 全面的控制功能，例如，通過便于組態(tài)的塊可自動優(yōu)化控制參數(shù)實現(xiàn)最優(yōu)控制質量
• 集成安全功能
  • 通過密碼進行知識保護，防止未經(jīng)授權讀取和修改程序塊
  • 通過復制保護，可綁定 SIMATIC 存儲卡的程序塊和序列號：只有在將配置的存儲卡插到 CPU 中時，該程序塊才可運行。
  • 4-級 授權理念：
    與 HMI 設備的通信也會受到限制。
  • 操作保護：
    控制器可以識別工程組態(tài)數(shù)據(jù)的更改和未授權傳輸。
• 設計與操作
  • 顯示概覽信息：
    例如，站名稱，工廠標識符，位置名稱，診斷信息，模塊信息，顯示設置。
  • 顯示器上可能的操作：
    設置 CPU 或所連接以太網(wǎng)通信處理器的地址、設置日期和時間、選擇 CPU 的操作模式、復位 CPU 至默認設置、禁用/啟用顯示器、激活保護等級，確認消息，備份和恢復項目。
• 集成系統(tǒng)診斷
  • 顯示屏上、TIA 博途中、HMI 設備上以及 Web 服務器上以純文本形式一致顯示系統(tǒng)診斷信息（甚至能顯示來自變頻器的消息），即使 CPU 處于停止模式也會進行更新。
  • 集成在 CPU 的固件中，無須進行特殊組態(tài)
• SIMATIC 存儲卡(用來運行 CPU)
  • 用作插入式裝載存儲器，或用于更新固件。
  • 還可用于存儲附加文檔或 csv 文件（用于配方和歸檔）
  • 通過用戶程序的系統(tǒng)函數(shù)創(chuàng)建數(shù)據(jù)塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲/讀取
• 數(shù)據(jù)記錄（歸檔）和配方
  • 配方和歸檔以 csv 文件保存在 SIMATIC 存儲卡中；
    便于使用 Office 工具或通過 web 服務器，訪問工廠運行數(shù)據(jù)
  • 通過網(wǎng)頁瀏覽器或 SD 讀卡器，可方便地訪問機器的組態(tài)數(shù)據(jù)（與控制器之間的雙向數(shù)據(jù)交換）
• 編程
  • 使用 STEP 7 Professional V13 或更高版本進行編程
  • 用于從 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具；可基本上自動轉換程序代碼。記錄不可轉換的代碼，并可以手動進行調(diào)整。
  • S7-1200 程序可通過復制/粘貼手段轉移至 S7-1500

  • 概述：

    TM Count 2x24V，訂貨號： 6ES7550-1AA00-0AB0 是一個能夠提供雙通道計數(shù)、測量以及位置反饋功能的工藝模塊。

    

    圖01. TM Count 2x24V 模塊視圖

    工藝模塊 TM Count 2x24V 的主要屬性：

    1. 支持的編碼器/信號類型：
    • 24 V 增量編碼器；
    • 具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器；
    • 不具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器；
    • 用于向上和向下計數(shù)脈沖的 24 V 脈沖編碼器；
    1. 支持的技術功能：
    • 高速計數(shù)
    • 測量 (頻率, 速度, 脈沖周期)
    • 作為運動控制的位置反饋
    1. 集中式應用/分布式應用：
    • 可以在 S7-1500 自動化系統(tǒng)中集中使用工藝模塊。
    • 可以通過 ET 200MP 分布式 I/O 的接口模塊在分布式系統(tǒng)中使用工藝模塊，如在 S7-300/400 系統(tǒng)中的分布式運行或者在第三方系統(tǒng)中的分布式運行。

    工藝模塊 TM Count 2x24V 的接線：

    工藝模塊 TM Count 2x24V 可以接兩路 24V 脈沖信號編碼器，每個通道同時提供了三個數(shù)字量輸入和兩個數(shù)字量輸出信號，具體接線方式請參考圖02 和圖03。
    
    
    
    圖02. TM Count 2x24V 端子分配
    
    
    圖03. TM Count 2x24V 模塊的接線
    
    在本例中，使用的是帶有方向信號的 24V 脈沖編碼器，所以將脈沖信號接到模塊的1號端子，將方向信號接到模塊的2號端子。 
    

    計數(shù)功能概述：

    計數(shù)是指對事件進行記錄和統(tǒng)計，工藝模塊的計數(shù)器 捕獲編碼器信號和脈沖，并對其進行相應的評估?？梢允褂镁幋a器或脈沖信號或通過用戶程序指定計數(shù)的方向。也可以通過數(shù)字量輸入控制計數(shù)過程。模塊內(nèi)置的比 較值功能可在定義的計數(shù)值處準確切換數(shù)字量輸出（不受用戶程序及 CPU 掃描周期的影響）。

    計數(shù)功能組態(tài)實例：

        1. 本文中所使用的系統(tǒng)硬件及軟件信息：
    

    名稱	訂貨號	版本
    CPU 1511	6ES7511-1AK00-0AB0	FW V1.5
    TM 2x24V	6ES7550-1AA00-0AB0	FW V1.0
    STEP7 TIA Portal	6ES7822-1AA03-0YA5	V13

    1. 硬件配置：
    首先將項目切換到項目視圖，然后從左側的硬件目錄中找到：工藝模塊->計數(shù)->TM Count 2x24V, 并將計數(shù)模塊拖拽到設備機架上（圖04）；
    
    
    圖04. TM Count 2x24V 硬件配置 01
    
    在模板下方點擊屬性，進入模板的基本參數(shù)設置界面，將通道 0 的工作模式選擇為：通過工藝對象組態(tài)通道（圖05）；
    
    
    圖05. TM Count 2x24V 硬件配置 02
    
    1. 組態(tài)工藝對象：
    硬件配置完成后需要組態(tài)計數(shù)器的工藝對象。首先從左側的項目樹中，選擇工藝對象下面的：插入新對象（圖06）；
    
    圖06. 插入新對象
    
    在插入新對象時選擇：計數(shù)和測量，并填入對象名稱（圖07）；
    
    圖07. 選擇新對象類型
    
    插 入對象后，在左側的項目樹下就能看到新建的計數(shù)器工藝對象，選擇這個計數(shù)器工藝對象，點擊“組態(tài)”即可在中間的工作區(qū)域看到工藝對象的參數(shù)配置界面。參數(shù)界面可以通過 狀態(tài)圖標反映出參數(shù)分配狀態(tài)：紅色圖標表示參數(shù)里包含錯誤或者不可用的參數(shù)；綠色圖標表示配置里面包含手動修改過得可用參數(shù)；藍色圖標表示系統(tǒng)默認可用的 配置參數(shù)（圖08）；
    
    圖08. 組態(tài)工藝對象
    
    在工藝對象的基本參數(shù)中，首先需要給這個計數(shù)器工藝對象分配一個硬件，也就是前面組態(tài)的高速計數(shù)模塊，并選擇相應的模塊通道，完成工藝對象與硬件的關聯(lián)（圖09）；
    
    圖09. 為工藝對象分配硬件
    
    在計數(shù)器輸入?yún)?shù)中選擇輸入信號的類型，可選擇的類型參見下表，在附加參數(shù)里面還可以選擇對脈沖的濾波和傳感器類型（圖10），可以支持的信號類型請參見表01
    
    圖10. 選擇計數(shù)器工藝對象的信號類型
    
    計數(shù)器工藝對象支持的信號類型：

    圖例	名稱	信號類型
    	增量編碼器（A、B 相差）	帶有 A 和 B 相位差信號的增量編碼器。
    	增量編碼器（A、B、N）	帶有 A 和 B 相位差信號以及零信號 N 的增量編碼器。
    	脈沖 (A) 和方向 (B)	帶有方向信號（信號 B）的脈沖編碼器（信號 A）。
    	單相脈沖 (A)	不帶方向信號的脈沖編碼器（信號 A）?？梢酝ㄟ^控制接口指定計數(shù)方向。
    	向上計數(shù) (A)，向下計數(shù) (B)	向上計數(shù)（信號 A）和向下計數(shù)（信號 B）的信號。

    表01. 計數(shù)器工藝對象支持的信號類型

    在計數(shù)器特性里面可以配置計數(shù)器的起始值，上下極限值和計數(shù)值到達極限時的狀態(tài)，以及門啟動時計數(shù)值的狀態(tài)。在本例中設置起始值為0，上下極限為+/-10000，設置當計數(shù)值到達極限時計數(shù)器將停止，并且將計數(shù)值重置為起始值，將門功能設置為繼續(xù)計數(shù)（圖11）。
    
    圖11.  設置計數(shù)器的上下限及門功能

    1. 組態(tài) DO 在計數(shù)值大于比較值時輸出：
    該 計數(shù)模塊內(nèi)置了兩個比較器，可以將計數(shù)值與預設的比較值之間進行比較，在 DO 特性里面可以設置計數(shù)模塊本體的兩個數(shù)字量輸出根據(jù)比較器的狀態(tài)做相應的響應。在本例中，將 DQ0 設置為當計數(shù)值大于比較值且小于上限值時輸出，也就是當計數(shù)值大于1000且小于10000的時候，第一個數(shù)字量DQ 會輸出為 1 ，同時，比較器的狀態(tài)還可以在后面的程序塊輸出管腳的“CompResult”中顯示（圖12）。該參數(shù)界面還可以設置DO更多的響應特性，具體細節(jié)請參 見模板手冊。
    
    圖12.  組態(tài) DO 在計數(shù)值大于比較值時輸出
    1. 調(diào)試工藝對象：
    計 數(shù)功能中必要的參數(shù)基本配置完畢，其他功能如數(shù)字量輸入/輸出，測量等，可根據(jù)實際需要來做一定的修改，具體功能和使用方法請參考功能手冊。接下來進入計 數(shù)功能的調(diào)試階段。計數(shù)工藝對象提供了一個可以調(diào)試的控制面板，在這個調(diào)試界面下可以進行計數(shù)器的基本操作和錯誤診斷。需要注意的是，使用調(diào)試界面前，需 要先在主程序中調(diào)用高速計數(shù)功能塊才能正常使用。
    
    將主畫面切換到 OB1 編輯界面，從右側的指令列表里面找到工藝類->計數(shù)和測量，找到 High_Speed_Counter 功能塊并拖拽到程序段中，并在背景數(shù)據(jù)塊中選擇之前建立的計數(shù)器工藝對象（圖13）：
    
    圖13. 在程序中調(diào)用功能塊
    
    將項目存盤編譯并下載之后，可以通過項目樹或者功能塊的快捷圖標進入到工藝對象的調(diào)試功能（圖14）；
    
    圖14. 在程序中調(diào)用功能塊
    
    進 入調(diào)試界面后，首先點擊左上角的在線圖標切換到在線模式，在在線模式下首先要使能軟件門”SwGate”，然后觀察反饋的門狀態(tài)”StatusGate” 是否為 TRUE，如果為 TRUE 說明計數(shù)器已經(jīng)開始工作，這時候如果有外部脈沖信號的話，計數(shù)器將進行計數(shù)并將計數(shù)值反饋到”CountValue”處（圖15）。
    
    圖15. 計數(shù)器工藝對象的調(diào)試界面
    
    1. 故障診斷：
       可以通過項目樹或功能塊上的快捷圖標切換到診斷界面。在診斷界面可以看到錯誤的ID、描述和相關的狀態(tài)位（圖16）：
    
    圖16. 計數(shù)器工藝對象的診斷界面
    1. 編程：
    如果調(diào)試面板沒有問題可以回到程序塊進行編程，程序塊的管腳及使用方法與之前的調(diào)試面板完全一致，所以非常方便的參考調(diào)試面板進行編程（圖17），工藝功能塊的部分主要參數(shù)及功能請參見表02。
    
    
    圖17. 高速計數(shù)程序功能塊
    
    計數(shù)器工藝功能的主要參數(shù)：

    序號	名稱	功能
    1	SwGate	軟件門：通過該控制位來控制計數(shù)器啟動和停止；
    2	ErrorACK	錯誤應答：出現(xiàn)錯誤并處理錯誤后通過此控制位來復位故障狀態(tài)；
    3	EventACK	事件應答：確認計數(shù)器事件狀態(tài)，如：計數(shù)值超限等；
    4	SetCountValue	設置計數(shù)值：通過該控制位可以將當前計數(shù)值更改為其他值，注意：修改值需要寫到工藝對象靜態(tài)變量“NewCountValue”中；
    5	StatusHW	工藝模塊狀態(tài)位： 模塊已組態(tài)并準備好運行， 模塊數(shù)據(jù)有效；
    6	StatusGate	門狀態(tài)位：該狀態(tài)位反映了內(nèi)部門的實際狀態(tài)，只有改狀態(tài)為為"True"時，計數(shù)器才會工作；
    7	StatusUp	增計數(shù)狀態(tài)位：表示當前計數(shù)方向為增計數(shù)；
    8	StatusDown	減計數(shù)狀態(tài)位：表示當前計數(shù)方向為減計數(shù)；
    9	PosOverflow	超上限狀態(tài)位：表示當前計數(shù)值已經(jīng)超過設定的計數(shù)值上限；
    10	NegOverflow	超下限狀態(tài)位：表示當前計數(shù)值已經(jīng)超過設定的計數(shù)值下限；
    11	Error	錯誤狀態(tài)位：表示當前計數(shù)工藝對象有錯誤；
    12	ErrorID	錯誤代碼：顯示當前工藝對象錯誤的故障代碼；
    13	CounterValue	計數(shù)值：計數(shù)器工藝對象的實際計數(shù)值；

    
    表02. 計數(shù)器工藝功能的主要參數(shù)
    
        7. 通過用戶程序修改實際計數(shù)值：
    
    在很多情況下都有可能需要人工修改一下當前的實際計數(shù)值，這需要首先將要修改的值傳送到工藝DB的新計數(shù)值"NewCountValue"中，然后置位功能塊輸入管腳“SetCountValue” 則新計數(shù)值生效（圖18）。具體步驟如下：
    
    (1). 選中左面項目樹的"High_Speed_Couter"工藝對象；
    (2). 展開下面的詳細視圖，則可以看到工藝DB中的所有變量；
    (3). 找到"NewCountValue"變量，并將其拖拽到用戶程序的傳送指令輸出端；
    (4). 將新的計數(shù)值傳送到"NewCountValue"；
    (5). 置位功能塊輸入管腳“SetCountValue” ；
    (6). 新的計數(shù)值生效。
    
    
    圖18. 通過用戶程序修改實際計數(shù)值
    
        8. 通過用戶程序修改比較值：
    
    同修改實際計數(shù)值的方法類似，用戶也可以通過用戶程序修改該組態(tài)里面預制的比較值（圖19），具體步驟如下：
    
    (1). 選中左面項目樹的"High_Speed_Couter"工藝對象；
    (2). 展開下面的詳細視圖，則可以看到工藝DB中的所有變量；
    (3). 找到"NewReferencevalue0"變量，并將其拖拽到用戶程序中進行賦值；
    (4). 找到"SetReferencevalue0"變量，并將其拖拽到用戶程序中進行置位，就可以將剛剛修改的新比較值寫到計數(shù)器模塊中。
    
    
    圖19. 通過用戶程序修改比較值
    
        9. 查看工藝對象 DB 中的所有變量
    
    上 述查找工藝對象變量的方法適用于 STEP 7 TIA Protal V13 以上版本，之前的版本可以通過鼠標右鍵點擊工藝對象名稱，選則最下面的"打開 DB 編輯器" ，這樣可以通過數(shù)據(jù)視圖顯示工藝對象 DB 里面的所有變量，使用變量的時候可以在用戶程序中直接敲入相應的變量名即可（圖20）。
              S7-1500 中有兩種電源可供選擇，系統(tǒng)電源和負載電源。

    系統(tǒng)電源 (PS)
    系統(tǒng)電源為背板總線提供內(nèi)部所需的系統(tǒng)電壓。這種系統(tǒng)電壓將為模塊電子元件和  LED  指示燈供電。 CPU (以及PROFIBUS CMs和以太網(wǎng)CPs, PtP-CMs ) 或者接口模塊未連接到 24 VDC 負載電流電源時，系統(tǒng)電源還可以為其供電。 

    負載電源 (PM)
    負載電流電源未連接到背板總線，給模板的輸入輸出回路供電。此外，可以根據(jù)需要使用負載電源為 CPU 和系統(tǒng)電源提供 24 VDC 電壓。

    在這種情況下可以為每個CPU組態(tài)最多8個輸入/輸出模塊。但是需要在 STEP7 (TIA Portal) 中確認電源容量是否夠用，例如對 CPs 和 CMs，需要額外再加電源。

    下面的三個表格給出了為模板供電的可能配置方式。

    1. 只通過 CPU 給背板總線供電
       通過負載電源向 CPU 提供 24 VDC 電壓。CPU 的參數(shù)分配： STEP 7 的“常規(guī)”(General)  選項卡內(nèi)“屬性”(Properties navigation)  區(qū)域導航中，選擇“連接電源電壓  L+” (Connection to supply voltage L+) 選項，以便 STEP 7 可以正確進行供電平衡計算。

    CPU		系統(tǒng)電源		提供給模塊的 電源容量 [W]
    簡稱	訂貨號	簡稱	訂貨號
    1511-1 PN	6ES7511-1AK00-0AB0	-	-	10
    1513-1 PN	6ES7513-1AL00-0AB0	-	-	10
    1516-3 PN/DP	6ES7516-3AN00-0AB0	-	-	12

    表 01

    
    圖.01

    1. 只通過系統(tǒng)電源給背板總線供電
       位于 CPU 左側 0 號槽的系統(tǒng)電源通過背板總線為 CPU 供電。CPU 的參數(shù)分配：在 STEP 7 的“常規(guī)”(General)  選項卡內(nèi)“屬性”(Properties navigation)  區(qū)域導航中，選擇“未連接電源電壓  L+”(No connection to supply voltage L+)  選項，以便 STEP 7 可以正確進行供電平衡計算。

    CPU		系統(tǒng)電源		提供給模塊的 電源容量 [W]
    簡稱	訂貨號	簡稱	訂貨號
    1511-1 PN	6ES7511-1AK00-0AB0	PS 25W, 24V DC	6ES7505-0KA00-0AB0	19,5
    1511-1 PN	6ES7511-1AK00-0AB0	PS 60W, 24/48/60V DC	6ES7505-0RA00-0AB0	54,5
    1511-1 PN	6ES7511-1AK00-0AB0	PS 60W, 120/230V AC/DC	6ES7507-0RA00-0AB0	54,5
    1513-1 PN	6ES7513-1AL00-0AB0	PS 25W, 24V DC	6ES7505-0KA00-0AB0	19,5
    1513-1 PN	6ES7513-1AL00-0AB0	PS 60W, 24/48/60V DC	6ES7505-0RA00-0AB0	54,5
    1513-1 PN	6ES7513-1AL00-0AB0	PS 60W, 120/230V AC/DC	6ES7507-0RA00-0AB0	54,5
    1516-3 PN/DP	6ES7516-3AN00-0AB0	PS 25W, 24V DC	6ES7505-0KA00-0AB0	18,3
    1516-3 PN/DP	6ES7516-3AN00-0AB0	PS 60W, 24/48/60V DC	6ES7505-0RA00-0AB0	53,3
    1516-3 PN/DP	6ES7516-3AN00-0AB0	PS 60W, 120/230V AC/DC	6ES7507-0RA00-0AB0	53,3

    表 02

    
    圖 02

    1. 通過 CPU 和系統(tǒng)電源給背板總線供電
       向系統(tǒng)電源提供允許的電源電壓，并通過負載電流電源向 CPU 提供 24 VDC 電壓。CPU 的參數(shù)分配同第一條。在 CPU 右側的插槽中，最多插入 2 個系統(tǒng)電源(電源段)。

    系統(tǒng)電源		提供給模塊的 電源容量 [W]
    簡稱	訂貨號
    PS 25W, 24V DC	6ES7505-0KA00-0AB0	25
    PS 60W, 24/48/60V DC	6ES7505-0RA00-0AB0	60
    PS 60W, 120/230V AC/DC	6ES7507-0RA00-0AB0	60

    表 03