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產(chǎn)品簡介
傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐、電爐造渣冶煉過程中一般采用單一的螢石作為助熔材料,其中的CaF2成份能夠達(dá)到快速化渣的目的,但是在長期使用過程中會侵蝕爐襯,降低耐火材料使用壽命,另外在高溫下,CaF2會產(chǎn)生氣體,污染環(huán)境,對人體造成傷害,再者,由于CaF2高溫易揮發(fā),前期化渣效果明顯,但后期化渣效果卻難以控制。
針對上述調(diào)渣劑材料所出現(xiàn)的缺陷,河南八方與國內(nèi)多家鋼鐵公司技術(shù)部門經(jīng)過長期溝通交流及反復(fù)試驗(yàn),研制出一種環(huán)保型化渣劑。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該產(chǎn)品配合其他化渣劑材料使用吹煉過程爐渣表面活躍,無明顯反常現(xiàn)象,倒?fàn)t時(shí)爐渣活動性良好,產(chǎn)生泡沫渣較少,化渣能力較強(qiáng);
2.該產(chǎn)品不僅可以彌補(bǔ)CaF2調(diào)渣所存在的不足,而且脫P(yáng)能力也比較強(qiáng),與以往調(diào)渣劑相比較效果明顯;
3.加入環(huán)保型調(diào)渣劑后,可避免對爐襯的侵蝕,而且其中的Al2O3對鎂質(zhì)爐襯的濕潤角很小,在濺渣護(hù)爐時(shí)以牢固粘貼爐壁,可以顯著提高爐襯使用壽命。
4.高溫過程中成份穩(wěn)定,吹煉過程易于操作。
三、產(chǎn)品理化指標(biāo)
指標(biāo) (%) |
MnO |
Al2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
CaO |
MgO |
粒度 (mm) |
錳基 |
6-12 |
— |
35-45 |
≤15 |
2-15 |
1-6 |
0-60 |
鋁基 |
— |
35-45 |
10-20 |
10-25 |
— |
— |
0-60 |
四、噸鋼耗量
噸鋼耗量一般在3-5kg/t,可以根據(jù)鐵水的成份及冶煉情況上下浮動。