H02-3環(huán)氧云鐵中間漆
組成、
由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性
在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能
在經(jīng)適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力
能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施
對工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐候性
具有良好的耐磨性
與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與兩罐裝的環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套
漆膜在長時間內(nèi)能保持良好的抗沖擊性和柔韌性 具有優(yōu)異的耐久性
用途
可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強(qiáng)整個涂層的保護(hù)性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
技術(shù)指標(biāo)：
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項 目 |
指 標(biāo) |
試驗方法 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色 ; 漆膜平整 |
GB/T1729-79 |
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粘度（涂-4杯）/S |
120 |
GB/T1723-79 |
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細(xì)度/um |
≤50 |
GB/T1724-79 |
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干燥時間 |
表干 |
20分鐘 |
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實干 |
24小時 |
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附著力 級 |
1 |
GB/T1720-79 |
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沖擊強(qiáng)度 kg·cm |
50 |
GB/T1732-79 |
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柔韌性 mm |
≤2 |
GB/T1731-79 |
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硬度鉛筆墨硬度大于 |
H |
鉛筆硬度計 |
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濕熱試驗 |
21天 |
甲法 |
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耐鹽水性 |
144小時通過 |
GB/T1771-1991 |
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耐油性 |
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96h漆膜完整，無脫落，無氣泡 |
GB/T1763-1989 |
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密度約 136g/cm3( 混合后 ) 干膜厚度 50～100um
濕膜厚度 110～120um 理論用量 150～300g/m2
閃點 甲組份 ( 基料 )27℃，乙組份 ( 固化劑 )27℃
干燥時間 (25℃) 表干≤ 2h 實干≤ 24h 完全固化 7d
復(fù)涂間隔時間
底材溫度 5℃ 20℃ 30 ℃
最 短 48h 24h 16h
最 長 三個月
配比
甲組份 : 乙組份 =6:1( 重量比 ) ( 如需添加稀釋劑 , 應(yīng)在甲、乙兩組份混合之后才能加入 ) 熟化時間 (20℃ )30min 適用期 (20℃ )8h
建議涂裝道數(shù)： 無氣噴涂一道 , 刷涂或滾涂二～三道 , 膜厚 100um 左右。
前道配套用漆：H06-4 環(huán)氧富鋅，702 環(huán)氧磷酸鋅車間底漆，E06-1無機(jī)富鋅底漆( 或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到 Sa2.5 級的鋼鐵表面上 )
后道配套用漆 ： 環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理： 涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材 : 以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。
鋼鐵 : 噴砂處理至 Sa2.5 級。
涂有車間底漆的鋼材 : 采用輕掃噴砂或風(fēng)動工具進(jìn)行二次除銹、除銹質(zhì)量達(dá) St3 級。
涂裝方法
無氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量 0-10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 0.4～05mm 噴出壓力20-25MPa( 約200-250kg/cm2)
空氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0-10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 1.5～2.0mm 空氣壓力 03~0.4MPa(3～6kg/cm2)
滾涂/刷涂：稀釋劑H06 稀釋劑
稀釋量：O-10%( 以油漆重量計 )
清洗劑：H06 稀釋劑
包裝： 甲組份 ( 基料 ) 桶裝 24kg
乙組份 ( 固化劑 )桶裝 4kg
儲藏期限：12個月
