奧地利伯樂E8010管道焊條，立向下焊條
奧地利伯樂E8010焊條
符合 GB E5510-G 相當(dāng) AWS E8010-G
說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護(hù)，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。
用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結(jié)構(gòu)的立
法奧迪 產(chǎn)品名稱 DIN 8555 硬度 特性 應(yīng)用
VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP 45HRC 加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
化學(xué)成分 [%] ： 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaI MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導(dǎo)軌。
化學(xué)成分 [%] ： 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaII MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導(dǎo)軌。
化學(xué)成分 [%] ： 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
VAUTID-100 MF 10 - GF- 60 - G 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
VAUTID-100K MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC 抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
化學(xué)成分 [%] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
VAUTID-143HD DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC 高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。 挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
VAUTID-145 MF 10 - 65 - G 65HRC 最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。 風(fēng)機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機。
化學(xué)成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
VAUTID-147 MF 10 - 60 - GZ 65HRC 高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。 風(fēng)機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機；煅燒機。
化學(xué)成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
VAUTID-150H MF 10 - 65 - G 66HRC 硬度特別高；會形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機部件；溜槽。
化學(xué)成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-16 DIN EN 14700 T Fe 14gtz 54HRC 非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應(yīng)力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。 風(fēng)機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機；
化學(xué)成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
VAUTID-80 DIN EN 14700 T Fe 14gp 53HRC 高性能藥芯焊絲；熔敷率達(dá) 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。 圓錐形破碎機，風(fēng)鎬，粉碎機軋輥，錘頭。
化學(xué)成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
VAUTID-100Mo MF 10 - GF- 60 - G 63HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
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D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
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用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。 |
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D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù) |
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D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
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D156耐磨焊條 |
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用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
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D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
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D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 |
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D177SL耐磨焊條 |
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用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
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D202A耐磨焊條
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用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 |
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D202B耐磨焊條
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用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D207耐磨焊條 |
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型號：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
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D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 |
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D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機盤滾刀的受磨面。
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D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 |
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D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 |
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D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
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用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
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D287耐磨焊條
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用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 |
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D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 |
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D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
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D317A耐磨焊條
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用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。 |
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D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 |
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D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
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D386耐磨焊條
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用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋 |
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D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?/span>
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D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
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D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
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D427耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
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D437耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
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D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
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D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 |
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D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
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D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D516F耐磨焊條
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用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
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D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
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D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
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D582耐磨焊條 |
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用途：用于閥門密封面堆焊。 |
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D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
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D618耐磨焊條 |
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用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D628耐磨焊條
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用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D632A耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 |
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D638耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
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D638Nb耐磨焊條 |
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用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù) |
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D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D658耐磨焊條 |
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用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。 |
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D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
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D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
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D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
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D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D707Ni耐磨焊條 |
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用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。 |
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D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 |
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D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
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D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 |
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D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 |
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D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 |
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D916耐磨焊條
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用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
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D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 |
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D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 |
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D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
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D017耐磨焊條
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用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 |
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D022耐磨焊條
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用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027耐磨焊條
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用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 |
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D036耐磨焊條
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用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。 |
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D047耐磨焊條
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用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 |
耐磨焊條型號及用途介紹
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牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
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D618 |
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≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 |
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D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等 |
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D638 |
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≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
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D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
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D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
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D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風(fēng)箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛 |
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D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
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鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù) |
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D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
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鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
一、銀銅磷環(huán)保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能簡介
二、銀銅鋅環(huán)保焊料（銀釬料）牌號及性能簡介
三、含鎘銀焊料牌號及性能簡介
【銀基焊條】簡介如下：
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天津鑄橋焊材銷售有限公司
詳細(xì)信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年，有技術(shù)工人100-200人，占地100多畝。有十幾條生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)并經(jīng)銷各種
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