原裝大西洋ERNiCr-3、SNi6082鎳基焊絲正品
大西洋碳鋼焊條
焊條牌號
藥皮牌號
電流種類
主要用途
CHE420T
特殊型
交直流
高溫高壓電站管道焊接
CHE421
氧化鈦型
交直流
低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)焊接
CHE421D
鈦型
交直流
碳鋼焊接打底用
CHE421Fe16
鐵粉鈦型
交直流
高效率碳鋼焊條，焊接低碳鋼
CHE422
鈦鈣型
交直流
碳鋼結(jié)構(gòu)件焊接
CHE423
鈦鐵礦型
交直流
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
CHE424
氧化鐵型
交直流
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
CHE424Fe16
鐵粉氧化鐵型
交直流
低碳鋼結(jié)構(gòu)高效率焊接
CH425E
纖維素型
交直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
CHE425G
纖維素型
直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
CHE426
低氫型
交直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強度低合金鋼焊接
CHE427
低氫型
直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強度低合金鋼焊接
CHE427T
低氫型
直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強度低合金鋼管子立向下焊
CHE501Fe16
鐵粉鈦型
交直流
焊接16Mn及某些低合金鋼
CHE502
鈦鈣型
交直流
焊接16Mn及相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE503
鈦鐵礦型
交直流
焊接16Mn及相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE505
纖維素型
交直流
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE505G
纖維素型
直流
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE506
低氫型
交直流
焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
CHE507
低氫型
直流
焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
CHE507T
低氫型
直流
可用于打底焊
CHE507Fe16
鐵粉低氫型
直流
碳鋼和相應(yīng)強度的低合金鋼的高效率焊接
CHE508
鐵粉低氫型
交直流
碳鋼及相應(yīng)強度的低合金鋼焊接
CHE508-1
鐵粉低氫型
交直流
焊接重要的碳鋼及相應(yīng)強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)
CHE58-1hr
鐵粉低氫型
交直流
焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
大西洋低合金鋼焊條
焊條牌號
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHE52WCu
鈦鈣型
交直流
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE505Mo
纖維素鈉型
直流
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
CHE506NiLH
低氫型
交直流
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶等
CHE506WCu
低氫型
交直流
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE507NiLH
低氫型
直流
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶等
CHE507RH
低氫型
直流
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶
CHE507CuP
低氫型
直流
焊接銅磷系統(tǒng)抗大氣.海天腐蝕鋼
CHE507Crni
低氫型
直流
焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
CHE507CrNi
低氫型
直流
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
CHE507FeNi
低氫型
直流
用于中碳鋼等
CHE508Ni
低氫型
交直流
用于相同等級低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接
CHE556CrNiCu
低氫型
交直流
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE556H
低氫型
交直流
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
CHE557
低氫型
直流
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
CHE557RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
CHE557MoV
低氫型
直流
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
CHE557Ni
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應(yīng)強度等級紙合金鋼焊接
CHE558Ni
低氫型
直流
用于焊接相同等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV
CHE558CrNiCu
低氫型
交直流
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE62CFLH
低氫型
直流
焊接62CF碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
CHE606
低氫型
交直流
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
CHE607
低氫型
直流
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
CHE607Ni
低氫型
直流
焊接再熱裂傾向的鋼
CHE607RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配
CHE707
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE707Ni
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE757
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE757Ni
低氫型
直流
主要用于焊接相應(yīng)強度級別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件
CHE758
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE85C
低氫型
直流
焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807
低氫型
直流
焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
CHE857
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE857Cr
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE857CrNi
低氫型
直流
E級鋼焊接
CHE858
低氫型
直流
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
CHH107
低氫型
直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHE108
低氫型
交直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH202
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH207
低氫型
直流
同CHH202
CHH302
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307
低氫型
直流
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH308
低氫型
交直流
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
CHH312
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH317
低氫型
直流
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH327
低氫型
直流
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH337
低氫型
直流
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH347
低氫型
直流
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
CHH407
低氫型
直流
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH408
低氫型
交直流
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH417
低氫型
直流
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
CHH717
低氫型
直流
用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
CHL107
低氫型
直流
用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
大西洋耐磨堆焊用焊條
焊條牌號
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHR107
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR112
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR127
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR132
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR172
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR207
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR212
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR227
低氫型
直 流
巖石、泥沙磨損件堆焊
CHR237
低氫型
直 流
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
CHR256
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
CHR266
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
CHR276
低氫型
交直流
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
CHR307
低氫型
直 流
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
CHR322
鈦鈣型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR326Ni
低氫型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR327
低氫型
直 流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR337
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
CHR397
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
CHR507
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR507Mo
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR507MoNb
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR517
低氫型
直 流
2Cr13閥門堆焊
CHR547MoA
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR547Mo
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR577
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR608
石墨型
交直流
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
CHR618
石墨型
交直流
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
CHR646
低氫型
交直流
高溫磨損件堆焊
CHR648
石墨型
交直流
高溫磨損件堆焊
CHR678
石墨型
交直流
泥沙及沖擊件堆焊
CHR698
石墨型
交直流
泥沙及強磨損件堆焊
CHR707
低氫型
直 流
泥沙及強磨損件堆焊
大西洋鎳及鎳合金焊條
焊條牌號
電流種類
焊縫主要成份(%)
主要用途
CHN102
交直流
Ni≥92.0 Ti≥1.0
工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
CHN307
直流
Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN317
直流
Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN327
直流
Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN337
直流
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
大西洋不銹鋼焊絲
牌號
相 當(dāng)
焊絲化學(xué)成分（%）
N/㎜2
延伸率%
用 途
AWS
GB
C
Mn
Si
Cr
Ni
其它
CHM-308 CHG-308
ER308
H0Cr21Ni10
0.05
1.79
0.33
19.72
10.14
-
580
42
18%Cr-8%Ni不銹鋼
CHM-308L CHG-308L
ER308L
H00Cr21Ni10
0.024
1.82
0.34
19.76
9.83
-
590
45
超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。
CHM-309 CHG-309
ER309
H1Cr24Ni13
0.06
2.05
0.34
23.83
13.26
-
580
39
22%Cr-12%Ni不銹鋼，耐熱耐蝕性好，可用于異種鋼焊接。
CHM-309L CHG-309L
ER309L
H1Cr24Ni13
0.026
2.11
0.38
23.56
12.31
-
570
38
超低碳型，可用于堆焊不銹的打底。
CHM-310 CHG-310
ER310
H1Cr26Ni21
0.09
1.90
0.35
26.80
21.40
-
610
41
25%Cr-20%Ni不銹鋼，高溫抗氧化性能優(yōu)良。
CHM-316 CHG-316
ER316
H0Cr19Ni12Mo2
0.04
1.88
0.33
19.27
12.70
Mo2.26
570
42
18%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優(yōu)良。
CHM-316L CHG-316L
ER316L
H00Cr19Ni12Mo2
0.020
1.85
0.38
18.73
12.50
Mo2.36
550
43
超低碳型，較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。
CHM-317 CHG-317
ER317
H00Cr20Ni14Mo3
0.04
1.86
0.46
19.3
14.2
Mo3.5
596
42
適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。
CHM-347 CHG-347
ER347
H0Cr20Ni10Nb
0.06
1.84
0.41
19.4
9.5
Mb0.89
630
40
焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。
CHM-410 CHG-410
ER410
H1Cr13
0.10
0.47
0.42
11.80
0.20
-
510
26
適于焊接Cr13不銹鋼
CHG53
ER70S-3
ER50-3
0.09
1.25
0.49
S0.016
S0.013
570
29
低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接
CHG56
E70S-6
ER50-6
0.08
1.54
0.89
S0.012
S0.011
540
28
低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接
CHG52T
ER70S-G
ER50-G
0.08
1.52
0.82
S0.009
S0.011
585
29
低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接
大西洋壓力容器用焊接材料
焊條牌號
原牌號
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHE422R
CHE422
鈦鈣型
交直流
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接
CHE426R
CHE426
低氫鉀型
交直流
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE427R
CHE427
低氫鈉型
直流
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE506R
CHE506
低氫鉀型
交直流
用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507R
CHE507
低氫鈉型
直流
用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507-1R
CHE507R
低氫鈉型
直流
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE506NiLHR
CHE506NiLH
低氫鉀型
交直流
用于壓力容器、承壓管道相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507NiLHR
CHE507NiLH
低氫鈉型
直流
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507RH
CHE507RH
低氫鈉型
直流
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE557R
CHE557
低氫鈉型
直流
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE606R
CHE606
低氫鉀型
交直流
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE607R
CHE607
低氫鈉型
直流
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE62CFLHR
CHE62CFLH
低氫鈉型
直流
用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應(yīng)強度低合金鋼焊接
CHE607NiR
CHE607Ni
低氫鈉型
直流
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHH207R
CHH207
低氫鈉型
直流
用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307R
CHH307
低氫鈉型
直流
用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307R
CHH307
低氫鈉型
直流
用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH407R
CHH407
低氫鈉型
直流
用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
CHH507R
CHH507
低氫鈉型
直流
用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接
CHH607R
CHH607
低氫鈉型
直流
用于壓力容器-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
CHH707R
CHH707
低氫鈉型
直流
用于壓力容器-70℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
CHS102R
CHS102
鈦鈣型
交直流
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
CHS107R
CHS107
低氫鈉型
直流
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
CHS132R
CHS132
鈦鈣型
交直流
用于壓力＋容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
CHS137R
CHS137
低氫鈉型
直流
用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
CHS202R
CHS202
鈦鈣型
交直流
用于壓力容器在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
CHS207R
CHS207
低氫鈉型
直流
用于壓力容器在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
CHS022R
CHS022
鈦鈣型
交直流
用于尿素及合成纖維設(shè)備不銹鋼壓力容器的焊接
CHS002R
CHS002
鈦鈣型
交直流
用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
CHS212R
CHS212
鈦鈣型
交直流
用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
大西洋船用焊接材料
牌號
藥皮類型
電流種類
符合GB
主要用途
碳鋼焊條
CHE40
氧化鈦型
交直流
E4313
用于焊接船用鋼A>、B、D或相應(yīng)等級的低合金鋼
碳鋼焊條
CHE421Fe18
鐵粉鈦型
交直流
E4324
用于船體結(jié)構(gòu)低碳鋼和相應(yīng)等級普通低碳鋼的焊接
碳鋼焊條
CHE42
鈦鈣型
交直流
E4303
用于焊接船用鋼A>、B、E或相應(yīng)等級的低合金鋼
碳鋼焊條
CHE47
低氫型
直流
E4315
用于焊接船用鋼A>、B、D<, /SPAN>、E>或相應(yīng)等級的鋼材
碳鋼焊條
CHE50
低氫型
直流
E5015
用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應(yīng)強度級別鋼材
碳鋼焊條
CHE56
低氫型
交直流
E5016
用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應(yīng)強度級別鋼材
碳鋼焊條
CHE58-1
低氫型
交直流
E5018-1
用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應(yīng)強度級別鋼材
焊劑/>焊絲組合
CHF101/H10Mn2
燒結(jié)性
鍍銅焊絲
交直流
F5A2/H10Mn2
用于16Mn>等重要結(jié)構(gòu)的埋弧焊
焊絲/>焊劑組合
CHF43/H08A
熔煉性
鍍銅焊絲
交直流
F4A2/H08A
用于A>、B、D級鋼和20g>、16Mn>等結(jié)構(gòu)件的埋弧焊
CO2氣體保護焊絲
CHW－50C6SM
鍍銅低合金鋼焊絲
直流
ER50-6
用于船舶用鋼及相同等級強度低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的自動、半自動焊
CO2氣體保護藥芯焊絲
CHT711
鈦型藥芯
直流
E501T-1
多用于船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)件的平、橫角焊
大西洋石油、天然氣管道用焊接材料
鎳合金焊條
焊條牌號
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHE425
GB/T5117-1995
纖維素鉀型
交直流
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
CHE425GX
纖維素鉀型
直流
碳鋼管道及同類材料結(jié)構(gòu)打底焊
CHE427T
低氫型
直流
用于低碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼管子的立向下焊
CHE505
纖維素鉀型
交直流
焊接碳鋼及相應(yīng)強度的低合金鋼
CHE505GX
纖維素鈉型
直流
同425GX
CHE505Mo
GB/T5, 118-1995
低纖維素鈉型
直流
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
CHE507T
GB/T5117-1995
低氫型
直流
可用于打底焊
CHE507GX
DGSK 1101.11-2004
低氫型
直流
用于X60級管線鋼焊接
CHE555GX
GB/T5118-1995
纖維素鈉型
直流
同505Mo
CHE557GX
DGSK 1101.21-2004
低氫型
直流
用于X65級管線鋼焊接
CHE558GX
DGSK 1101.31-2004
低氫鉀型
交直流
用于強度等級相當(dāng)、硫磷和低溫韌性有較高要求的管線鋼
CHE607GX
DGSK 1101.41-2004
低氫型
直流
用于X70級管線鋼焊接
CHE101GX
DGSK 1101.51-2004
氟堿型堿性燒結(jié)焊劑
交直流
埋弧焊
CHE105GX
協(xié)議供貨
氟堿型堿性燒結(jié)焊劑
直流
埋弧焊
CHE301
GB/T5293-1999
硅鈣型中性燒結(jié)焊劑
交直流
埋弧焊
CHW-50C8
GB/T8110-1995
鍍銅低合金鋼焊絲
直流
氣保護焊
CHW-60C
鍍銅低合金鋼焊絲
直流
氣保護焊
CHW-SG
企標(biāo)B－001
鍍銅低合金鋼焊絲
交直流
埋弧焊
鎳基焊條的分類與用途
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身 的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6 用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3 用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI 工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi 用于70/30，80/20，90/10銅鎳合 金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 ERNi-1 用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 ERNiFeMn-CI 用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它 們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合 金和鋼焊接焊縫的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數(shù)其 它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比 名稱及型號 說明 用途 成份% Ni307 GB/T：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。 用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。 C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。 用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347 GB/T：ENiCrFe-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55
Ni357 GB/T：ENiCrFe-2 AWS: ENiCrFe-2 低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。 C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22
鎳基焊條
ENi-1純鎳焊條 EL-NiTi3 ≥ 92 Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； 鋼與鎳異種材料的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
ENiCu-7鎳銅焊條 EL-NiCu30Mn 65 Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； 用于鋼的表面堆焊。 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
鎳鉻鐵焊條
ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 Mn7 Nb1.5 INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條 其余 30 Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
鎳鉻鉬焊條
ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接； 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； 鋼的堆焊。
ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條 59 20.5 14 W3.2 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條
ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ° F 。
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條
鎳鐵焊條
ENiFe-CI鎳鐵焊條 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENiFeT3鎳鐵焊條 55 Fe 其余 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENi-CI鎳鐵焊條 95 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
鎳基焊絲
ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度，適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應(yīng)用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。
特性
82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數(shù)最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。
熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-4焊絲
焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-3焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當(dāng)進行埋弧焊時應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。
熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-4焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。
熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、5666-**********/5-++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++````----`18:54 2017-9-29``````````````````
焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊絲
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊絲 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流0.00.0.0正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲khgbo
Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲
美國TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲
焊絲：
Techalloy 55 AWS無對應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Tec46320
halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
德國卡斯特林ER80S-G耐熱鋼焊絲
45273 ER80S-G 用于Mo合金及耐熱鋼。
45500W ER316L-Si 連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45503W ER308L-Si 連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45505W 用于焊接二聯(lián)鋼。
45507W ER312 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45513W ER310 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45516W ER309L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45517W ER317L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45518W ER028L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45552W ER347Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45553W ER318Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45554W 可對不同的異質(zhì)鋼進行焊接及熔敷，也可用作中間層。
45612W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45651W 用于耐熱鋼和鎳基合金。
77 45653W ERNiCrMo-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45654W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
45660W ERNiCu-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質(zhì)鋼。
鎳基焊條ENi-0
型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
Ni112鎳合金焊條
型號GB/T：ENi-0 相當(dāng)于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
Ni202鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCu-7 相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
Ni207焊條
型號GB/T：ENiCu-7 相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
Ni307合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni307A焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni307B鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015
P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
Ni317合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
Ni337合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤?。
用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015
Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
Ni347鎳焊條
型號GB/T：ENiCrFe-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
Al0.06 Cr18.55
Ni357焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
HT-103焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
Mo≤2 Cr 18-22
HT-105焊條
相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
