湖北<今日?qǐng)?bào)價(jià)>石英砂過濾器
活性炭吸附是利用多孔固體物質(zhì)，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法，如去除水中有機(jī)物、膠體粒子、微生物，余氯．臭味等，常用的吸附劑有粉末或粒狀活性炭．大孔吸附劑等。
活性炭的物理特性主要孔隙、結(jié)構(gòu)及其分布，在活化過程中晶格問生成的孔隙形成各種形狀和大小的微細(xì)孔，而構(gòu)成巨大的吸附表面積，所以吸附能力很強(qiáng)，良好的活性炭比表面積一般在1000米2/克以上，細(xì)孔一般總?cè)莘e可達(dá)0.6—1.18m1克，孔徑10—105埃，細(xì)孔分為大孔、過渡和微孔。
活性炭過濾器有兩個(gè)主要作用：1利用活性炭的活性表面除左水中的游離氯，以避免反滲透設(shè)備或化學(xué)水處理系統(tǒng)中的離子交換樹脂，特別是陽離子交換樹脂受到游離氯的氧化作用。2除去水中的有機(jī)物、如腐殖酸等，以減輕有機(jī)物對(duì)強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的污染。
水處理系統(tǒng)中活性炭的使用條件：
a.炭的預(yù)處理：粒狀活性炭進(jìn)柱前應(yīng)在清水中浸泡，沖洗去除污物，裝柱后用5％的HCL及4％NaOH溶液交替動(dòng)態(tài)處理1—3次，流速18—2l米/時(shí)，用量約為活性炭體積的3倍左右，每次處理后均需淋洗到中性為止。
b.適用進(jìn)水條件：進(jìn)活性炭的水應(yīng)盡量除去大顆粒的懸浮物和膠體物質(zhì)，以防堵塞炭的細(xì)孔和使炭層孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，一般要求進(jìn)水的懸浮物小于3—5毫克/升。
c.活性炭在預(yù)處理系統(tǒng)中的位置：活性炭在預(yù)處理系統(tǒng)中既可除去水中有機(jī)物，又可以消除水中的余氯，所以活性炭在純水制備中一般在反滲透或離子交換柱前。
d.活性炭吸附終點(diǎn)的控制：應(yīng)根據(jù)去除的性質(zhì)而定，如以余氯泄漏量作控制點(diǎn)，則控制出水活性炭余氯含量小于毫克/升，如以有機(jī)物泄漏量作為控制則應(yīng)控制出水中有機(jī)物含量小于1.5ppm。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過活性炭過濾器、可以除去水中60％一80％的膠體物質(zhì)：50％左右的鐵和50％一60％的有機(jī)物等。
活性炭過濾器在實(shí)際運(yùn)行中，主要考慮入床水渾濁度，反洗周期，反洗強(qiáng)度等關(guān)系。
(1)入床水渾濁度。入床水渾濁度高，會(huì)帶給活性發(fā)濾層過多的雜質(zhì)、這些雜質(zhì)被截留在活性炭濾層中，并堵塞濾池間隙及活性炭表面，阻礙其吸附效果的發(fā)揮。長(zhǎng)期運(yùn)行下去，截留物就停留在活性炭濾層間，形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。
所以進(jìn)入活性炭過濾器的水，最好把渾濁應(yīng)控制在5mgL以下，以保證其正常的運(yùn)行。
(2)反洗周期。當(dāng)活性炭濾器壓差>0.07～0.1MPa時(shí)，濾器需反洗，反洗時(shí)開啟排氣閥，上排閥、下排閥。反洗周期的長(zhǎng)短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費(fèi)反洗水；反洗周期過長(zhǎng)則影響活性灰吸附效果：反洗完畢后，濾器正洗后投入運(yùn)行。一般講，當(dāng)入床水渾濁度在5mgL以下時(shí)，應(yīng)2—3天反洗一次。
(3)反洗強(qiáng)度?；钚蕴窟^濾器在反洗中，濾層膨脹率對(duì)濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹過小，濾層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈；當(dāng)膨脹率過大，容易跑“炭”。
在運(yùn)行中一般控制其膨脹率為40％一50％。
(4)反洗時(shí)間。一般當(dāng)濾層膨脹率為40％一50％，反洗強(qiáng)度為13—15L（m2.s）時(shí)，活性炭過濾器的反洗時(shí)間為8-10min。
（5）活性炭過濾器每次運(yùn)行前要進(jìn)行排氣，排氣時(shí)開啟濾器上進(jìn)閥和排氣閥，當(dāng)排氣管出水后排氣完畢。當(dāng)排氣完畢后，出水余氯≤0.1mg/L時(shí)，開啟出水閥，同時(shí)關(guān)閉排氣閥，活性炭濾器投入運(yùn)行。
（6）要經(jīng)常檢測(cè)濾器出水中的余氯含量，當(dāng)出水余氯>0.1mgL，或者進(jìn)出水余氯相同時(shí)說明活性炭吸附已飽和，即為失效，此時(shí)需要更換活性炭。
活性炭濾料在運(yùn)行中因磨損與流失，以及吸附飽和程度，根據(jù)運(yùn)行情況要定期進(jìn)行更換。
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