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 一、材料因素
受市場(chǎng)利益的驅(qū)動(dòng)、一些缺乏責(zé)任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術(shù)的知識(shí)，在對(duì)外保溫的技術(shù)還沒有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經(jīng)營(yíng)中不是考慮如何提高自身產(chǎn)品質(zhì)量、性能、如何完善自己的服務(wù)體系，而是為了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保溫產(chǎn)品應(yīng)用到工程中、導(dǎo)致很多工程質(zhì)量問題的發(fā)生。
1、外保溫膠粘劑：是貫穿整個(gè)系統(tǒng)中的核心材料，其性能關(guān)鍵是跟EPS板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸樹脂乳液及骨料中的硅砂尤為重要，對(duì)保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關(guān)重要的作用。丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強(qiáng)附著力的作用。
目前外保溫市場(chǎng)的膠粘劑使用的大多為成本低廉質(zhì)量低劣的膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。
骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標(biāo)逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應(yīng)選用純丙稀酸優(yōu)等樹脂乳液和不含鐵的硅砂，才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。
2、EPS板：對(duì)保溫板的質(zhì)量重視不夠，未達(dá)到自然養(yǎng)生陳化六周時(shí)間，使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現(xiàn)收縮和溫差應(yīng)力的不均，從而引起接縫之間產(chǎn)生裂縫。應(yīng)對(duì)保溫板的質(zhì)量嚴(yán)格控制，保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能與密度密切相關(guān)，密度不宜過大?？刂票匕宓拿芏确秶?，基本上就可控制其導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能，才能保證EPS板尺寸穩(wěn)定。
3、玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)抗裂增強(qiáng)抹面層中所使用的玻纖網(wǎng)格布，如廉價(jià)的劣質(zhì)品，將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差，長(zhǎng)期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕，使抗拉強(qiáng)度降低，出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。
4、外保溫飾面層：由于外保溫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上有其構(gòu)造的特殊性，飾面層也有相應(yīng)的技術(shù)要求，不充許使用在建筑物理上不合理—即不透氣的彈性涂料和涂膜堅(jiān)硬易龜裂的無機(jī)涂料、以及在建筑力學(xué)上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。
 二、設(shè)計(jì)因素
外墻外保溫技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用和推廣的時(shí)間畢竟還不是很長(zhǎng)、一些建筑設(shè)計(jì)人員對(duì)于各種外保溫技術(shù)還沒有很好的認(rèn)識(shí)和掌握、對(duì)于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀念、不能很好地靈活掌握和運(yùn)用、導(dǎo)致設(shè)計(jì)和施工脫節(jié)、無法有效地指導(dǎo)施工、以至于因?yàn)榻Y(jié)點(diǎn)方案設(shè)計(jì)的不完善而導(dǎo)致外保溫產(chǎn)生問題。以下幾個(gè)在外保溫中常出現(xiàn)的問題應(yīng)引起設(shè)計(jì)者的重視。外保溫的飾面層設(shè)計(jì)外保溫系統(tǒng)是非承重復(fù)合系統(tǒng)，飾面層不能選用建筑力學(xué)上的不安全的飾面磚做飾面材料，建筑規(guī)范規(guī)定外掛重量不得超過35Kg/㎡，尤其是高層和超高層，如外掛重量超過規(guī)定或超越了外保溫系統(tǒng)的自重和安全系數(shù)，是個(gè)極大的工程安全隱患，其飾面層為鋼性，不適合高層建筑的物理性的柔性擺動(dòng)原理。外保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開裂、剝離、起皮同樣是常見的現(xiàn)象，引起這種現(xiàn)象的原因主要有兩方面。
一是干燥收縮；
二是溫差變形。
在外保溫飾面層中，溫差變形引起的開裂是主要的。其中深層的原因是由于材料選擇不當(dāng)彼此不相容，各種材料之間的變形量不匹配造成的。為了避免和減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，人們基本選擇具有彈性變形能力來顯示自身抗裂作用的涂料。通常溫差和干燥收縮產(chǎn)生的應(yīng)力是很大的，很容易將涂膜撕裂。而這些彈性涂料一般又不能涂的太厚，否則附著力下降，易揭皮。同時(shí)彈性也不能過高，否則耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜堅(jiān)硬的無機(jī)涂料。無機(jī)涂料雖然保色性好，但延展性和柔韌性差。也不宜采用平涂方法，因采用平涂方法操作時(shí)，材料收縮的方向?yàn)橐粭l線，故涂料收縮時(shí)，易把涂膜拉裂。應(yīng)使用化學(xué)成分相一致、與外保溫系統(tǒng)相融的具有親和性、柔韌性、透氣性、自潔能力優(yōu)越、與外保溫構(gòu)造變形量設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)的外保溫專用涂料，其變形方向具有多向性，避免了涂膜拉裂現(xiàn)象。
1、（XPS）擠塑板：擠塑聚苯乙烯保溫板（XPS），由聚苯乙烯樹脂連續(xù)擠壓出注入催化劑發(fā)泡而成。擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式結(jié)構(gòu)良好的板材。這種結(jié)構(gòu)的互連壁有一致的厚度，完全不會(huì)出現(xiàn)空隙，有良好的抗?jié)?，防潮性能和高抗壓、抗沖擊能力，并具有吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)都很低的優(yōu)點(diǎn)。因此近一段時(shí)期有應(yīng)用量加大的趨勢(shì)。但在已完成的外保溫工程中開裂現(xiàn)象比較普遍，開裂和脫落程度也較為嚴(yán)重。擠塑板造成保溫系統(tǒng)開裂和脫落有以下原因：與整個(gè)系統(tǒng)材料不配套、不相容。未經(jīng)大型耐候?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證，在國(guó)際和國(guó)內(nèi)的保溫行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)圖集是業(yè)界都知道的事實(shí)。擠塑板雖然具有良好的保溫防水性，但由于其強(qiáng)度較高變形應(yīng)力大、表面光滑、疏水，難以吸收粘結(jié)保溫板的膠粘劑，與墻體的粘貼附著性差等原因，在外保溫已經(jīng)成熟的國(guó)外主要用于屋面、地面、±0℃以下的墻面保溫。目前國(guó)內(nèi)未經(jīng)系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時(shí)，如不對(duì)材料性能嚴(yán)格控制并經(jīng)大型耐候性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，必然出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
擠塑板具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)，為0.028w/（m.k），而抹面層的抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93w/（m.k），兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差33.2倍，比聚苯板與抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)相差更大，因此更易產(chǎn)生裂縫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強(qiáng)度高，由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也越大，相對(duì)于每條板縫來說，相鄰的兩塊板自身的應(yīng)力變化是反向的，對(duì)板縫進(jìn)行擠壓或拉伸，造成板縫處開裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落，最后導(dǎo)致外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的后果。
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