CNC-200KVA CNC數(shù)控全自動(dòng)洗手盆焊接工作站
1.設(shè)備簡介及主要原理
根據(jù)洗手盆平臺(tái)與焊盆之間的焊縫為同一平面上的曲線的特點(diǎn)，采用四個(gè)伺服電機(jī),四軸聯(lián)動(dòng)，集中控制，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)首先利用焊接平臺(tái)上的真空吸盤將工件固定，依照各部件特征邊進(jìn)行定位，再利用電阻滾焊機(jī)的焊接原理配合CNC數(shù)控系統(tǒng)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)“下焊接平臺(tái)沿著X線性軸左右移動(dòng)，上焊接臂沿著Y線性軸前后移動(dòng)，焊接機(jī)頭沿著Z線性軸上下移動(dòng)，上焊接電極滾輪沿著A旋轉(zhuǎn)軸360度自由旋轉(zhuǎn)”，4軸聯(lián)動(dòng)，按照程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化焊接。
X線性軸：用于將工件及平臺(tái)左右方向來回往復(fù)移動(dòng)；
Y線性軸：用于將上焊接臂前后方向來回往復(fù)移動(dòng)；
Z線性軸：用于將上焊接機(jī)頭上下方向移動(dòng)；
A旋轉(zhuǎn)軸，用于將上焊接電極滾輪360度自由旋轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
2.1設(shè)備不受焊盆臺(tái)面長度限制；
2.2數(shù)控CNC智能化控制，焊縫牢固，焊接一致性好，產(chǎn)品美觀；
2.3有自動(dòng)數(shù)據(jù)采樣，自動(dòng)校準(zhǔn)功能，利用采樣數(shù)據(jù)的反饋，自動(dòng)確定需要焊接的盆子形狀及焊接軌跡。不同形狀，不同尺寸的盆子，焊接電極臂進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和定位，反饋給數(shù)控系統(tǒng)，然后數(shù)控系統(tǒng)對(duì)焊接電極臂發(fā)出指令，按照該盆子的形狀進(jìn)行批量焊接。
2.4平板式下電極結(jié)構(gòu)使得焊接后外觀面的焊接痕跡小，大大節(jié)省了后續(xù)處理的時(shí)間和費(fèi)用，更重要的一點(diǎn)，避免旋轉(zhuǎn)軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)造成導(dǎo)電不均勻的現(xiàn)象。
2.5設(shè)計(jì)使用年限：15年以上；
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