一、設(shè)備特性：
1.功能全面：本機(jī)為櫥柜衣柜生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的柜門專用雕刻機(jī)，針對(duì)櫥柜門、衣柜門等組件切割、雕刻、銑型、開槽、打孔，一機(jī)多用，省成本省時(shí)間省人力！
2、獨(dú)特設(shè)計(jì)：本機(jī)遵循一機(jī)多用原則設(shè)計(jì)，將氣動(dòng)裝卡、真空吸附融合在一臺(tái)設(shè)備上，為客戶消除上料裝卡的勞累，為客戶節(jié)省人力成本與生產(chǎn)時(shí)間；其獨(dú)特設(shè)計(jì)可以加工大中小柜門，省時(shí)省力，快捷精確。
3、氣動(dòng)換刀：我公司設(shè)計(jì)出雙頭氣動(dòng)換刀的專用雕刻機(jī)，雙頭（主軸電機(jī)、水平垂直排鉆組）可以根據(jù)程序任意切換，省去客戶加工過程中換刀的不便。
4、專用軟件：操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大的數(shù)控開料軟件,可自動(dòng)生成切割清單、CNC加工條碼、全部五金件安裝打孔孔位，并有自動(dòng)排版功能，專用于櫥柜、衣柜生產(chǎn)廠家。
數(shù)控排鉆加工中心是一款簡(jiǎn)易的換刀機(jī)器，也是一款性價(jià)比超高的機(jī)器，即可以實(shí)現(xiàn)加工中 心所具有的換刀功能，又可以實(shí)現(xiàn)三機(jī)頭同時(shí)雕刻，大大提高加工效率。本機(jī)采用三主軸，可夾帶不同刀具，在系統(tǒng)控制下輪換工作以達(dá)到自動(dòng)換刀的目的，適合于 一把刀不能滿足要求需多種刀具組合完成的加工工況，而相比加工中心等機(jī)型具備成本低、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
二、數(shù)控排鉆加工中心應(yīng)用范圍
木工行業(yè)：工藝木門，實(shí)木門，實(shí)木家具，仿古家具，櫥柜，屏風(fēng)，裝飾材料，波浪板，音響，縫紉機(jī)臺(tái)
，游戲機(jī)柜，電腦桌，工藝相框加工等行業(yè)。
模具行業(yè)：各種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。
樂器行業(yè)：可雕刻大型樂器三維曲面，外形切割
自動(dòng)上下料盤式換刀+排鉆適用行業(yè)：
（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具。
（2）裝修用的鏤空花格，軟包背景墻制作。
（3）板式家具切割下料，開槽排孔。
自動(dòng)上下料盤式換刀+排鉆性能特點(diǎn)：
（1）將自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對(duì)接；
（2）采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、圓盤刀庫自動(dòng)換刀主軸、圓盤刀庫自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包四種模塊單元；
（3）采用國標(biāo)鋼材支架結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)矢效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工；
（4）采用側(cè)掛式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
（5）數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識(shí)；
（6）采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達(dá)25mm；
（7）采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
（8）匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
（9）配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；
（10）全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
