一、設(shè)備特性:
1.功能全面:本機(jī)為櫥柜衣柜生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的柜門(mén)專用雕刻機(jī),針對(duì)櫥柜門(mén)、衣柜門(mén)等組件切割、雕刻、銑型、開(kāi)槽、打孔,一機(jī)多用,省成本省時(shí)間省人力!
2、獨(dú)特設(shè)計(jì):本機(jī)遵循一機(jī)多用原則設(shè)計(jì),將氣動(dòng)裝卡、真空吸附融合在一臺(tái)設(shè)備上,為客戶消除上料裝卡的勞累,為客戶節(jié)省人力成本與生產(chǎn)時(shí)間;其獨(dú)特設(shè)計(jì)可以加工大中小柜門(mén),省時(shí)省力,快捷精確。
3、氣動(dòng)換刀:我公司設(shè)計(jì)出雙頭氣動(dòng)換刀的專用雕刻機(jī),雙頭(主軸電機(jī)、水平垂直排鉆組)可以根據(jù)程序任意切換,省去客戶加工過(guò)程中換刀的不便。
4、專用軟件:操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大的數(shù)控開(kāi)料軟件,可自動(dòng)生成切割清單、CNC加工條碼、全部五金件安裝打孔孔位,并有自動(dòng)排版功能,專用于櫥柜、衣柜生產(chǎn)廠家。
數(shù)控排鉆加工中心是一款簡(jiǎn)易的換刀機(jī)器,也是一款性價(jià)比超高的機(jī)器,即可以實(shí)現(xiàn)加工中 心所具有的換刀功能,又可以實(shí)現(xiàn)三機(jī)頭同時(shí)雕刻,大大提高加工效率。本機(jī)采用三主軸,可夾帶不同刀具,在系統(tǒng)控制下輪換工作以達(dá)到自動(dòng)換刀的目的,適合于 一把刀不能滿足要求需多種刀具組合完成的加工工況,而相比加工中心等機(jī)型具備成本低、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
二、數(shù)控排鉆加工中心應(yīng)用范圍
木工行業(yè):工藝木門(mén),實(shí)木門(mén),實(shí)木家具,仿古家具,櫥柜,屏風(fēng),裝飾材料,波浪板,音響,縫紉機(jī)臺(tái)
,游戲機(jī)柜,電腦桌,工藝相框加工等行業(yè)。
模具行業(yè):各種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。
樂(lè)器行業(yè):可雕刻大型樂(lè)器三維曲面,外形切割

自動(dòng)上下料盤(pán)式換刀+排鉆適用行業(yè):
(1)櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具。
(2)裝修用的鏤空花格,軟包背景墻制作。
(3)板式家具切割下料,開(kāi)槽排孔。

自動(dòng)上下料盤(pán)式換刀+排鉆性能特點(diǎn):
(1)將自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體,工序無(wú)間斷,實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化,強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接;
(2)采用模塊式設(shè)計(jì),可以選擇:?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包四種模塊單元;
(3)采用國(guó)標(biāo)鋼材支架結(jié)構(gòu),工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),回火或震動(dòng)矢效處理,進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工;
(4)采用側(cè)掛式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌更換無(wú)需專業(yè)人員,更方便;
(5)數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作,無(wú)需專業(yè)知識(shí);
(6)采用雙層中空真空吸附臺(tái)面,可吸附不同尺寸的板材,最小開(kāi)料板件可達(dá)25mm;
(7)采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng),板材定位更快更精確,匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),可有效防止板材在上料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況;
(8)匹配中央智能除塵系統(tǒng),可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性;
(9)配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油,確保機(jī)器高效運(yùn)行;
(10)全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng),可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;